注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
尺寸精度,壁厚均匀度,外径偏差,弯曲半径,表面粗糙度,化学成分分析,抗拉强度,屈服强度,延伸率,硬度测试,压扁试验,扩口试验,弯曲试验,水压爆破试验,气密性检测,盐雾试验,晶间腐蚀试验,金相组织分析,表面缺陷检测,涂层附着力,镀层厚度,清洁度,微观孔隙率,端面垂直度,螺纹配合精度,振动疲劳强度,高温耐久性,低温冲击韧性,应力腐蚀开裂敏感性,氢脆敏感性
不锈钢燃油管,铜镍合金制动管,铝制冷却管,镀锌钢转向管,钛合金高压油管,双相不锈钢排气管,碳钢液压管,镍基合金涡轮管,内衬聚合物复合管,波纹膨胀管,直缝焊管,无缝冷拔管,液压成型异形管,热交换器翅片管,SCR尿素管,空调制冷剂管,真空助力管,变速箱油冷管,EGR冷却管,燃油蒸发管,涡轮增压进气管,刹车助力管,动力转向高压管,燃油分配轨管,散热器连接管,排气尾管,柴油高压共轨管,机油冷却管,加热器循环管,废气再循环管
三坐标测量法:通过精密探头获取管道三维几何尺寸数据
金相显微镜法:观察材料微观组织及夹杂物分布状态
光谱分析法:使用光电直读光谱仪测定元素成分含量
液压爆破试验:逐步增加水压直至管道失效的强度验证
氦质谱检漏法:高灵敏度检测管道微米级泄漏缺陷
盐雾试验法:模拟海洋气候评估材料耐腐蚀性能
电子万能试验机法:精确测量拉伸强度等力学性能参数
涡流探伤法:利用电磁感应原理检测表面及近表面缺陷
超声波测厚法:非破坏性测量管道壁厚均匀性
振动台模拟法:复现实际工况下的机械疲劳特性
气相色谱法:分析管道内残留有机污染物成分
划格法附着力测试:量化评估涂层与基体的结合强度
恒位移应力腐蚀试验:评估材料在腐蚀环境中的开裂敏感性
热循环冲击试验:验证管道在急冷急热工况下的稳定性
X射线衍射法:检测材料残余应力分布状态
万能材料试验机,金相显微镜,直读光谱仪,盐雾试验箱,三坐标测量机,超声波探伤仪,涡流检测仪,氦质谱检漏仪,表面粗糙度仪,显微硬度计,涂层测厚仪,恒温恒湿箱,X射线衍射仪,气相色谱仪,振动试验台,爆破试验机,弯管试验机,金相制样设备,体视显微镜,工业内窥镜,热成像仪,轮廓投影仪,激光测径仪,电解抛光设备,残余应力分析仪,氢含量分析仪,高温蠕变试验机,低温冲击试验机,晶间腐蚀试验装置,液压脉冲试验台
金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法 GB/T228.1-2021
金属材料室温拉伸试验的标准试验方法 ASTME8/E8M-21
金属材料洛氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T230.1-2018
金属材料维氏硬度试验第1部分:试验方法 GB/T4340.1-2009
维氏硬度试验-试验方法 JIS Z2244-1:2020
金属管液压试验方法 GB/T 241-2007
金属管扩口试验方法 GB/T 242-2007
金属材料管弯曲试验方法 GB/T 244-2020
金属材料管压扁试验方法 GB/T 246-2017
漆膜耐挥发性溶液测试方法 TSH 1508G-2016
塑料件耐化学试剂性能试验方法 NES M0133[2010-N]
金属材料技术规范-流体输送用汽车钢管 GM123M/124M-2006
材料技术规范-双层结构钢管 GMW14658-2020
汽车油漆的耐化学腐蚀性 VDA 621-412:1985
材料试验方法-涂层的胶带附着力试验 GM9071P-2002
涂层附着力试验 Bl1106-01:2017
钢铁表面锌及锌合金涂层重量(质量)的标准试验方法 ASTMA90/A90M-21
材料技术规范-流体输送用汽车钢管 GM123M/124M-2006附录A
材料技术规范-双层结构钢管 GMW14658-2020附录
用水雾装置测试涂层耐水性试验标准 ASTM D1735-21
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(汽车配管用金属管检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。