滑轮测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

滑轮是机械设备中用于改变施力方向或传递动力的核心传动部件，广泛应用于电梯、起重机、健身器材等领域。第三方检测机构提供的滑轮测试服务通过专业检测手段验证其结构强度、耐磨性及安全性能，确保产品符合国家GB/T 17908《起重机械滑轮》等行业标准。检测能有效预防因滑轮失效导致的钢丝绳跳槽、设备骤停等安全事故，延长设备使用寿命，降低维护成本。

检测项目

静载强度,疲劳寿命,径向载荷承受力,轴向载荷承受力,绳槽磨损量,旋转阻力矩,表面硬度,耐腐蚀性,径向跳动公差,轴向窜动量,轮缘抗冲击性,绳槽几何精度,轴承温升测试,防锈涂层附着力,动态平衡性,材料化学成分,金相组织分析,破断负荷,噪音等级,密封性能

检测范围

电梯导向轮,起重机定滑轮,起重机动滑轮,港口机械滑轮,建筑塔吊滑轮,矿井提升滑轮,索道传动滑轮,健身器材滑轮,舞台机械滑轮,船舶缆绳滑轮,工业传送带滑轮,农业机械滑轮,汽车吊装滑轮,矿山机械滑轮,石油钻机滑轮,风力发电机组滑轮,龙门吊滑轮,悬臂吊滑轮,手拉葫芦滑轮,千斤顶滑轮

检测方法

静载试验机检测：通过液压系统施加额定载荷1.5倍持续10分钟，测量结构变形量

旋转疲劳测试台：模拟实际工况进行50万次循环旋转，记录失效形式

三坐标测量仪：精确测绘绳槽的节径偏差与轮廓精度

盐雾试验箱：按GB/T 10125标准进行72小时中性盐雾腐蚀测试

洛氏硬度计：在轮缘截面取3点测量HRC硬度值

扭矩传感器：动态监测空载与负载状态下的旋转阻力

光谱分析仪：对材料中Cr、Mo等合金元素进行定量分析

高速摄影系统：捕捉2000rpm转速下的轴向窜动轨迹

金相显微镜：观察轮体热处理后的晶粒度与碳化物分布

跌落冲击试验：5kg钢锤1m高度自由落体冲击轮缘薄弱区

超声波探伤仪：探测轮毂内部缩孔、夹杂等缺陷

涂层测厚仪：测量镀锌层/达克罗涂层的厚度均匀性

动平衡测试机：检测1500rpm转速下的不平衡量

热成像仪：记录满载运行2小时的轴承温升曲线

声级计：距滑轮1米处测量80dB(A)工况下的噪声频谱

检测仪器

万能材料试验机,高频疲劳试验机,盐雾腐蚀试验箱,金相切割机,布洛维硬度计,直读光谱仪,三坐标测量机,激光测振仪,轴承寿命测试台,表面粗糙度仪,涂层附着力划格器,工业内窥镜,数字扭矩仪,精密声级计,红外热像仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（滑轮测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。