注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
低温阀门是应用于液化天然气(LNG)、液氮、液氧等超低温介质(-29°C至-196°C)的关键流体控制设备。第三方检测机构依据ASME B16.34、BS 6364等国际标准提供专业检测服务,验证阀门在极端工况下的密封性、结构完整性和材料性能。检测可预防介质泄漏、设备脆性断裂等重大安全风险,确保能源、化工、航天等领域关键系统的可靠运行。
低温密封试验,壳体强度试验,低温启闭扭矩测试,阀杆密封性,材料低温冲击韧性,深冷处理验证,低温循环寿命试验,外部泄漏检测,内部泄漏检测,低温尺寸稳定性,涂层附着力,填料函耐压性,阀体壁厚测量,低温工况模拟测试,防火安全测试,腐蚀性能评估,低温延伸率测试,金相组织分析,硬度测试,清洁度检测,氦质谱检漏,低温压力循环试验,抗震性能,低温真空试验,操作机构灵活性
液化天然气用截止阀,液氧球阀,液氮蝶阀,超低温闸阀,液氩止回阀,深冷调节阀,真空夹套阀,LNG加注阀,低温安全阀,液氢针型阀,低温旋塞阀,深冷隔膜阀,低温减压阀,低温角式截止阀,低温三通阀,低温波纹管密封阀,低温排污阀,低温节流阀,低温底阀,低温紧急切断阀
液氮浸没法:将阀门浸入-196℃液氮槽验证材料低温韧性
氦质谱检漏法:使用氦气作为示踪气体检测微米级泄漏
低温压力循环试验:在-196℃环境下进行500次以上压力交变测试
夏比冲击试验:测定材料在低温下的抗冲击能力
金相显微分析法:检验深冷处理后的材料晶相结构变化
低温扭矩测试:测量阀门在极低温环境中的启闭力矩
热循环试验:模拟温度从常温到低温的反复变化过程
高压气体密封测试:采用惰性气体进行10倍工作压力的密封验证
真空夹层性能测试:评估真空绝热结构的保温性能
光谱化学分析:验证阀体材料成分符合低温服役要求
液体渗透检测(PT):识别阀门表面细微裂纹缺陷
射线探伤(RT):检测铸件内部缩孔、夹杂等缺陷
超声波测厚:监控关键部位材料厚度变化
低温延伸率测试:测定材料在-196℃的塑性变形能力
防火安全测试:模拟火灾环境验证阀门密封完整性
液氮深冷试验箱,氦质谱检漏仪,低温冲击试验机,高精度扭矩测试仪,金相显微镜,光谱分析仪,射线探伤机,超声波测厚仪,真空氦检漏系统,高温火烧试验台,低温压力循环试验机,三坐标测量仪,材料试验机,液体渗透检测设备,热成像仪,阀门寿命测试台
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(低温阀门测试)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。