钻铤测试

获取试验方案？获取试验报价？获取试验周期？

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

钻铤作为石油钻井作业中的关键部件，主要用于钻柱下部提供重量和刚性。第三方检测机构提供的钻铤测试服务，通过全面评估材料性能、结构完整性和尺寸精度，确保其在极端井下环境中的可靠性和安全性。检测可预防钻柱失效、井控事故等重大风险，延长设备寿命，降低油田作业成本，并符合API 7-1、ISO 11961等国际标准要求。

检测项目

材料化学成分分析, 抗拉强度测试, 屈服强度测试, 冲击韧性测试, 表面硬度检测, 芯部硬度检测, 壁厚均匀性测量, 直线度公差检测, 螺纹锥度测量, 螺纹齿高检测, 紧密距测量, 螺纹表面裂纹检测, 内部缺陷探伤, 表面腐蚀评估, 耐磨层结合强度, 磁粉探伤覆盖检查, 超声波测厚, 金相组织分析, 残余应力测试, 疲劳寿命评估, 尺寸形位公差验证, 密封面光洁度检测, 涂层厚度测量, 耐硫化氢应力腐蚀测试

检测范围

螺旋钻铤, 无磁钻铤, 整体加重钻杆, 转换接头钻铤, 方钻铤, 圆柱式钻铤, 可打捞钻铤, 短钻铤, 稳定器钻铤, 变径钻铤, 焊接式钻铤, 一体锻造钻铤, 钴基合金钻铤, 钛合金钻铤, 超高强度钢钻铤, 抗硫钻铤, 深海作业钻铤, 高温高压井钻铤, 小井眼钻铤, 地质勘探钻铤, 水平井专用钻铤, 可回收式钻铤, 带循环槽钻铤, 非API标准定制钻铤

检测方法

超声波探伤（UT）：利用高频声波检测内部裂纹和夹杂缺陷

磁粉检测（MPI）：通过磁场和铁磁粉可视化表面/近表面裂纹

射线检测（RT）：采用X/γ射线成像技术分析内部结构完整性

光谱分析法：通过原子发射光谱精确测定合金元素含量

拉伸试验机：测量材料在轴向载荷下的强度及延伸率

夏比冲击试验：评估低温环境下的材料抗冲击韧性

布氏硬度计：测定材料表面抵抗塑性变形能力

三坐标测量（CMM）：高精度扫描螺纹几何参数和形位公差

金相显微镜：观察材料微观组织及热处理效果

腐蚀疲劳测试：模拟井下环境评估应力腐蚀敏感性

涡流检测（ET）：探测表面微小裂纹和导电率变化

荧光渗透检验（FPI）：增强表面开口缺陷的可视性

残余应力测试：采用X射线衍射法分析加工应力分布

螺纹综合测量仪：全自动检测API螺纹的紧密距和锥度

壁厚超声波扫描：多点测量管体壁厚均匀性

检测仪器

万能材料试验机, 光谱分析仪, 数字布氏硬度计, 夏比冲击试验机, 超声波探伤仪, 磁粉探伤设备, X射线探伤机, 三坐标测量机, 金相显微镜, 涡流检测仪, 荧光渗透检测系统, 激光测距仪, 螺纹综合测量仪, 残余应力分析仪, 高温高压腐蚀试验箱, 数字式涂层测厚仪, 内窥镜检测系统, 直线度测量仪, 表面粗糙度仪, 金相切割机

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（钻铤测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。