齿轮滚刀测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

齿轮滚刀是齿轮加工的核心刀具，用于在滚齿机上切削渐开线齿轮。其精度直接影响齿轮的传动性能、噪音控制和使用寿命。第三方检测机构通过专业测试服务确保滚刀符合ISO、DIN、AGMA等国际标准，涵盖材料性能、几何精度、热处理质量等关键指标。检测能有效预防因刀具失效导致的生产事故，降低齿轮箱故障率，为航空航天、汽车制造、风电设备等高精度齿轮应用领域提供质量保障。

检测项目

前角精度,后角精度,螺旋线偏差,齿形误差,齿距累积误差,单个齿距偏差,齿向误差,刃带宽度,容屑槽导程,轴向齿距偏差,径向跳动,端面跳动,表面粗糙度,涂层厚度,涂层结合强度,材料硬度,金相组织,化学成分分析,刃口锋利度,切削刃崩缺检测,基体直线度,柄部同轴度,热处理变形量,耐磨性测试,抗弯强度,残余应力检测,渗层深度,晶粒度评级

检测范围

渐开线滚刀,蜗轮滚刀,花键滚刀,圆弧齿轮滚刀,链轮滚刀,摆线滚刀,剃前滚刀,磨前滚刀,全切滚刀,高速钢滚刀,硬质合金滚刀,涂层滚刀,镶片滚刀,整体滚刀,多头滚刀,单头滚刀,小模数滚刀,大模数滚刀,左旋滚刀,右旋滚刀,直槽滚刀,螺旋槽滚刀,锥柄滚刀,圆柱柄滚刀,齿轮滚刀,修正滚刀,粗加工滚刀,精加工滚刀

检测方法

三坐标测量法：通过接触式探头测量滚刀三维几何参数

齿轮测量中心法：专用设备精确分析齿形与齿向误差

激光干涉测量：检测螺旋线偏差和导程精度

白光干涉仪检测：非接触式表面粗糙度与微观形貌测量

金相显微分析法：观察材料组织结构及热处理质量

洛氏硬度测试：测定刀具基体及刃口区域硬度值

X射线衍射法：分析涂层成分和残余应力分布

扫描电镜检测：高倍率观测刃口状态和涂层缺陷

切削性能试验：实际加工验证刀具寿命与稳定性

圆度仪测量：检测柄部同轴度和径向跳动

光谱分析法：精确测定材料合金元素含量

划痕试验法：评估涂层与基体的结合强度

投影比对法：快速检验齿形轮廓符合性

磁粉探伤：检测表面及近表面微裂纹缺陷

超声波测厚：非破坏性测量涂层厚度均匀性

检测仪器

三坐标测量机,齿轮测量中心,激光干涉仪,白光干涉仪,金相显微镜,洛氏硬度计,维氏硬度计,X射线衍射仪,扫描电子显微镜,圆度仪,直读光谱仪,表面粗糙度仪,投影仪,涂层测厚仪,划痕试验机,切削试验台,超声波探伤仪,材料试验机,热膨胀仪,残余应力分析仪,轮廓测量仪,电子天平,金相切割机,热处理检测系统,晶粒度分析软件,磁粉探伤设备,X荧光光谱仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（齿轮滚刀测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。