注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
化学成分分析,力学性能测试,金相组织观察,硬度测试,拉伸强度,屈服强度,延伸率,冲击韧性,弯曲性能,疲劳强度,耐腐蚀性,高温抗氧化性,导热系数,导电率,热膨胀系数,密度测量,无损探伤,显微硬度,晶粒度评定,非金属夹杂物分析,断口形貌分析,表面粗糙度,涂层附着力,耐磨性,焊接接头性能
铝合金,钛合金,镁合金,铜合金,镍基合金,钴基合金,锌合金,锡合金,硬质合金,高温合金,不锈钢,工具钢,轴承钢,弹簧钢,模具钢,钨合金,钼合金,记忆合金,焊料合金,贵金属合金,金属基复合材料,金属粉末,铸造合金,变形合金,金属镀层
火花直读光谱法(OES):通过电弧激发样品表面,分析元素特征光谱实现快速成分检测
X射线荧光光谱法(XRF):利用X射线激发原子产生次级X射线,无损测定元素种类与含量
电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES):高温等离子体解离样品,精确检测痕量元素
扫描电子显微镜(SEM):高分辨率观察微观形貌及微区成分分析
能谱分析法(EDS):配合电镜使用,实现微区元素定性定量分析
金相显微分析法:通过研磨抛光后观察显微组织结构
万能材料试验机:测定拉伸/压缩/弯曲等力学性能参数
布氏/洛氏/维氏硬度计:不同载荷下测量材料表面抵抗变形能力
冲击试验机(夏比/伊佐德):测定材料在冲击载荷下的韧性
盐雾试验箱:模拟海洋环境评估耐腐蚀性能
热分析仪(DSC/TGA):检测材料相变温度及热稳定性
超声波探伤仪:利用高频声波检测内部缺陷
磁粉探伤法:检测铁磁性材料表面及近表面裂纹
涡流检测法:通过电磁感应原理识别导电材料缺陷
辉光放电光谱法(GDOES):逐层分析涂层及表面处理成分梯度
直读光谱仪,X射线荧光光谱仪,电感耦合等离子体发射光谱仪,扫描电子显微镜,能谱仪,金相显微镜,万能材料试验机,布氏硬度计,洛氏硬度计,维氏硬度计,冲击试验机,盐雾试验箱,差示扫描量热仪,超声波探伤仪,涡流检测仪,辉光放电光谱仪,热膨胀仪,摩擦磨损试验机,原子吸收光谱仪,X射线衍射仪
AS 1589-2001铜 铜合金材料装置
AS 1901-2004电镀层 金或合金材料电镀层
AS 2503.5-2003耐火材料 化学分析 第5部分: 铬合金材料
CB 20639-2018舰船高强度铝合金焊接工艺评定要求
DIN EN 2049-2002航空和航天.拉伸凹型铝合金材料.尺寸
EJ/T 1028-2014锆及锆合金的高压釜腐蚀试验
GB/T 1423-1996贵金属及其合金密度的测试方法
GB/T 1424-1996贵金属及其合金材料电阻系数测试方法
GB/T 1817-2017硬质合金常温冲击韧性试验方法
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GB/T 3648-2013钨铁
GB/T 3649-2008钼铁
GB/T 3879-2008钢结硬质合金材料毛坯
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GB/T 7963-2015烧结金属材料(不包括硬质合金) 拉伸试样
GB/T 11086-2013铜及铜合金术语
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GB/T 12966-2022铝及铝合金电导率涡流测试方法
GB/T 13818-2009压铸锌合金
GB/T 15077-2008贵金属及其合金材料几何尺寸测量方法
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(合金材料检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。