注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
圆柱滚子是轴承系统中的关键部件,主要用于降低旋转摩擦并支撑径向载荷。其质量直接影响机械设备的运转精度、寿命及安全性。第三方检测机构通过专业测试服务验证滚子的几何精度、材料性能及耐久性,确保产品符合ISO 3290、GB/T 4661等行业标准,帮助制造商控制质量风险,避免设备故障导致的重大损失。
直径偏差,圆度误差,直线度,表面粗糙度,硬度,显微组织,碳化物不均匀性,残余奥氏体含量,抗压强度,冲击韧性,裂纹检测,表面缺陷,倒角尺寸,垂直度,平行度,圆锥角偏差,长度公差,振动加速度值,旋转精度,耐磨性,接触疲劳寿命,残磁强度,锈蚀测试,清洁度,尺寸稳定性
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激光扫描测量法:通过高精度激光探头获取滚子三维轮廓数据
圆度仪检测法:采用旋转传感器测量滚子截面的圆度偏差
轮廓投影法:利用光学放大原理比对滚子实际轮廓与标准模板
显微硬度测试:维氏硬度计测定表层及心部硬度分布
金相分析法:通过显微镜观察材料组织结构及碳化物形态
磁粉探伤法:检测表面及近表面微裂纹缺陷
超声波探伤:利用高频声波探测内部夹杂物及孔隙
光谱检测法:直读光谱仪分析材料化学成分组成
疲劳试验机:模拟实际工况测试接触疲劳寿命
振动测试系统:测量高速旋转状态下的振动特性
盐雾试验:评估表面处理层的耐腐蚀性能
粗糙度轮廓仪:触针式扫描获取表面Ra、Rz等参数
残余应力测试:X射线衍射法测量加工应力分布
尺寸稳定性试验:恒温恒湿环境中监测尺寸变化
清洁度分析:采用颗粒萃取法检测表面污染物
三坐标测量机,圆度测量仪,轮廓投影仪,激光扫描仪,维氏硬度计,金相显微镜,直读光谱仪,超声波探伤仪,磁粉探伤机,X射线应力仪,表面粗糙度仪,振动分析仪,盐雾试验箱,疲劳试验机,电子万能试验机,冲击试验机,清洁度分析系统,残余磁场检测仪,热膨胀系数测试仪,轴承寿命试验台
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(圆柱滚子测试)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。