工业用橡胶板测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

工业用橡胶板是一种广泛应用于机械、化工、电力、交通等领域的材料，其性能直接关系到设备的安全性和使用寿命。第三方检测机构通过对工业用橡胶板的各项性能指标进行科学检测，确保产品符合国家标准或行业规范，为企业提供质量保障和技术支持。检测的重要性在于：1）验证产品性能是否符合使用要求；2）避免因材料缺陷导致的安全事故；3）为产品研发和改进提供数据支持；4）满足市场准入和国际贸易需求。

检测项目

拉伸强度，撕裂强度，硬度，耐磨性，耐油性，耐酸碱性，耐臭氧性，耐老化性，压缩永久变形，回弹性，密度，热空气老化性能，低温脆性，耐水性，电气绝缘性能，燃烧性能，耐候性，抗冲击性，粘合强度，耐疲劳性

检测范围

普通橡胶板，耐油橡胶板，耐酸碱橡胶板，耐高温橡胶板，耐寒橡胶板，导电橡胶板，绝缘橡胶板，阻燃橡胶板，防滑橡胶板，食品级橡胶板，医用橡胶板，海绵橡胶板，氯丁橡胶板，丁腈橡胶板，硅橡胶板，氟橡胶板，三元乙丙橡胶板，天然橡胶板，再生橡胶板，复合橡胶板

检测方法

GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定：通过拉伸试验机测试橡胶板的拉伸强度和断裂伸长率。

GB/T 529-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定：采用直角或新月形试样测定橡胶的抗撕裂性能。

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法：使用邵氏硬度计测量橡胶板的硬度。

GB/T 1689-2014 硫化橡胶耐磨性能的测定：通过阿克隆磨耗试验机评估橡胶的耐磨性。

GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法：将橡胶浸泡在液体中测试其耐油性或耐酸碱性。

GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验：评估橡胶在高温环境下的老化性能。

GB/T 6031-2017 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定：使用国际橡胶硬度计（IRHD）测量硬度。

GB/T 7759-2015 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低温下压缩永久变形的测定：测试橡胶在压缩后的恢复能力。

GB/T 7762-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验：评估橡胶在臭氧环境下的耐老化性。

GB/T 9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法）：通过旋转辊筒磨耗机测试耐磨性。

GB/T 11206-2009 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法：模拟自然老化条件下橡胶的表面变化。

GB/T 13934-2006 硫化橡胶或热塑性橡胶屈挠龟裂和裂口增长的测定：评估橡胶在反复弯曲下的耐疲劳性。

GB/T 14833-2011 硫化橡胶或热塑性橡胶与金属粘合强度的测定：测试橡胶与金属材料的粘合性能。

ISO 1817:2015 硫化橡胶耐液体作用的测定：通过浸泡试验评估橡胶的耐化学性。

ASTM D412-2016 硫化橡胶和热塑性弹性体拉伸性能的标准试验方法：采用哑铃形试样测试拉伸性能。

检测仪器

电子拉力试验机，邵氏硬度计，阿克隆磨耗试验机，臭氧老化试验箱，热空气老化箱，低温脆性试验机，密度计，体积电阻率测试仪，燃烧性能测试仪，冲击试验机，疲劳试验机，粘合强度测试仪，国际橡胶硬度计，旋转辊筒磨耗机，压缩永久变形测试仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（工业用橡胶板测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。