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坍落度检测规范与标准解读

检测样品

坍落度检测的样品为施工现场或实验室制备的新拌混凝土。样品需在拌合完成后立即进行检测，避免因时间推移导致混凝土性能变化。检测前需确保混凝土拌合物均匀，无离析、泌水现象。

检测项目

坍落度检测的核心项目为混凝土坍落度值，即通过测量混凝土拌合物在自重作用下的坍落高度，评估其流动性和工作性能。该指标直接反映混凝土的可泵性、浇筑密实度及施工适应性。

检测方法

1. 准备阶段 将坍落度筒内壁润湿后置于水平、不吸水的平板上，确保筒体与平板间无缝隙。

2. 装料与捣实 分三层装入混凝土拌合物，每层高度约为筒体高度的1/3。每装一层后，用捣棒均匀插捣25次，插捣需穿透本层并进入下层约20-30mm。最后一层插捣完成后，刮去多余混凝土并抹平表面。

3. 垂直提升坍落度筒 在5-10秒内匀速垂直提起坍落度筒，避免横向晃动或倾斜。混凝土拌合物因自重产生坍落。

4. 测量坍落高度 待混凝土稳定后，将标尺垂直立于坍落体旁，测量筒体高度与坍落后混凝土最高点之间的差值，精确至1mm。

5. 结果判定 坍落度值以三次平行试验的平均值为最终结果。若三次测量差值超过20mm，需重新试验。

检测仪器

1. 坍落度筒：由金属制成的截头圆锥筒，上口内径100mm、下口内径200mm、高度300mm，内壁光滑。
2. 捣棒：直径16mm、长600mm的钢制圆棒，端部呈半球形。
3. 测量标尺：刻度清晰、精度为1mm的金属或塑料直尺。
4. 平板与抹刀：水平、不吸水的刚性平板，以及用于抹平混凝土表面的抹刀。

注意事项

• 试验环境温度应控制在5-35℃，避免阳光直射或强风干扰。
• 坍落度筒提升过程需严格垂直，否则会导致结果偏差。
• 检测完成后需及时清理仪器，防止混凝土残留物硬化影响后续使用。

通过规范化的坍落度检测，可为混凝土施工质量提供科学依据，确保工程结构安全性与耐久性。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（坍落度检测规范要求检测标准）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。