轴承尺寸检测国标检测标准

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

轴承尺寸检测是依据国家标准对轴承内外径、宽度、圆度等关键参数进行精确测量的技术活动，确保其符合设计规范与使用性能要求。作为第三方检测机构，我们提供专业、高效的轴承尺寸检测服务，覆盖从原材料到成品的全流程质量控制。检测的重要性在于保障轴承的装配精度、运行稳定性及使用寿命，避免因尺寸偏差导致的设备故障或安全隐患，同时帮助企业满足国标（如GB/T 307.1-2017、GB/T 307.2-2017）及行业规范要求。

检测项目

内径尺寸，外径尺寸，宽度（高度），圆度，圆柱度，径向游隙，轴向游隙，沟道直径，沟道位置偏差，倒角尺寸，滚子直径，保持架尺寸，密封槽尺寸，套圈端面平行度，接触角，装配高偏差，内圈挡边高度，外圈挡边高度，沟道曲率半径，滚动体数量

检测范围

深沟球轴承，调心球轴承，角接触球轴承，圆柱滚子轴承，圆锥滚子轴承，调心滚子轴承，推力球轴承，推力滚子轴承，滚针轴承，带座外球面轴承，关节轴承，直线运动滚动轴承，组合轴承，法兰轴承，凸轮从动轴承，交叉滚子轴承，微型轴承，高速精密轴承，陶瓷轴承，不锈钢轴承

检测方法

三坐标测量法：通过高精度三维坐标机获取轴承各部位空间尺寸数据。

光学投影仪测量：利用光学放大原理测量轮廓尺寸及形状误差。

激光扫描法：通过非接触式激光扫描获取表面形状参数。

千分尺检测法：使用机械千分尺测量外径、内径等线性尺寸。

游标卡尺检测法：适用于常规尺寸的快速粗测。

高度规检测法：测定轴承端面高度及平行度。

圆度仪检测法：专用仪器分析轴承套圈的圆度误差。

圆柱度仪检测法：评估轴承套圈的圆柱度偏差。

径向游隙仪检测法：模拟负载状态测量径向游隙值。

轮廓仪检测法：扫描沟道轮廓曲线并计算曲率参数。

测长仪检测法：高精度测量滚动体直径尺寸。

金相显微镜检测法：观察保持架微观尺寸及表面缺陷。

影像测量仪检测法：基于图像处理技术测量复杂几何特征。

平行度测试仪检测法：量化套圈端面平行度误差。

接触角测量仪检测法：分析角接触轴承的接触角精度。

检测仪器

三坐标测量机，光学投影仪，激光扫描仪，数显千分尺，数显游标卡尺，高度规，圆度仪，圆柱度仪，径向游隙仪，轮廓仪，测长仪，金相显微镜，影像测量仪，平行度测试仪，角度测量仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（轴承尺寸检测国标检测标准）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。