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花岗岩尺寸检测标准与方法

一、检测样品

花岗岩尺寸检测的样品需覆盖不同规格与用途的板材及异型材。常见样品包括：

• 标准板材：厚度范围10 mm至100 mm，长度与宽度根据工程需求定制；
• 异型石材：包括台面、台阶、装饰线条等特殊加工产品；
• 毛坯料：未经过精细切割的原始荒料，用于评估基础尺寸偏差。

二、检测项目

花岗岩尺寸检测的核心项目包含以下内容：

1. 长度与宽度：测量板材或毛坯料的最大延伸尺寸；
2. 厚度：评估板材各区域的厚度均匀性；
3. 平整度：检测表面与标准平面的偏差值；
4. 角度偏差：针对直角或斜角加工产品，验证角度是否符合设计要求；
5. 对角线误差：检查矩形或方形板材的对角线长度差异。

三、检测方法

1. 长度与宽度测量 使用钢卷尺或激光测距仪，沿样品边缘选取至少3个测量点，记录最大值、最小值及平均值，计算允许误差范围（通常为±1.5 mm/m）。

2. 厚度测量 采用游标卡尺或超声波测厚仪，在板材四角及中心共5个点位进行测量，要求厚度偏差不超过±1.0 mm。

3. 平整度检测 将2米长靠尺或电子水平仪平贴于石材表面，观察缝隙宽度或读取数值偏差，允许最大偏差值为0.5 mm/m。

4. 角度偏差检测 使用万能角度尺或数字角度测量仪，对异型材的加工角度进行比对，允许偏差范围为±0.5°。

5. 对角线误差检测 通过测量两条对角线长度并计算差值，允许误差不超过对角线理论长度的0.2%。

四、检测仪器

• 激光测距仪：精度0.1 mm，适用于大尺寸快速测量；
• 游标卡尺：分辨率0.02 mm，用于精确测量厚度；
• 电子水平仪：可显示0.01 mm/m的平整度数据；
• 万能角度尺：量程0-180°，精度±0.1°；
• 超声波测厚仪：非接触式测量，适用于表面粗糙的毛坯料。

五、检测结果判定

所有检测数据需对照《天然花岗岩建筑板材》（GB/T 18601-2021）或行业协议标准进行判定。若关键项目（如厚度、平整度）超出允许误差范围，则判定为不合格；次要项目允许通过返工修复后复检。

通过规范化的尺寸检测流程，可有效保障花岗岩产品的加工精度与工程适配性，降低施工损耗，提升整体工程质量。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（花岗岩尺寸检测要求检测标准）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。