注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
制动系统性能,钢丝绳破断强度,减速器齿轮间隙,电机绝缘电阻,滚筒磨损量,安全装置可靠性,控制系统响应时间,液压系统压力,轴承温度,润滑系统油质,提升速度,过卷保护装置功能,声光报警系统有效性,紧急制动功能,电气接地电阻,减速器温升,防护罩完整性,连接螺栓扭矩,操作手柄灵活性,信号传输稳定性。
单滚筒绞车,双滚筒绞车,缠绕式绞车,摩擦式绞车,液压驱动绞车,电动绞车,防爆型绞车,非防爆型绞车,矿井提升绞车,调度绞车,回柱绞车,凿井绞车,无极绳绞车,变频调速绞车,PLC控制绞车,气动绞车,斜巷运输绞车,救援绞车,井下用绞车,地面用绞车。
目视检查:观察绞车外观及结构完整性,排查可见缺陷。
超声波探伤:检测金属部件内部裂纹、气孔等隐蔽缺陷。
振动测试:分析运行时的振动频谱,评估机械稳定性。
绝缘电阻测试:使用兆欧表测量电机绕组绝缘性能。
制动性能试验:模拟负载条件下测试制动力矩和响应时间。
扭矩测量:通过扭矩传感器量化传动系统输出扭矩。
温度监测:红外测温仪实时采集轴承、电机等关键部位温度。
噪音检测:分贝计记录运行噪声,评估是否符合限值。
钢丝绳张力测试:测力计验证钢丝绳张紧力是否达标。
液压系统压力测试:压力表检测液压回路工作压力稳定性。
电气安全测试:接地电阻测试仪核查电气系统接地可靠性。
动态载荷试验:模拟实际工况验证绞车持续运行能力。
激光对中检测:校准传动轴同心度,减少偏磨风险。
油液分析:实验室光谱分析润滑油污染物及磨损颗粒。
紧急制动测试:触发紧急制动装置,验证失效保护机制。
超声波探伤仪,扭矩测试仪,振动分析仪,红外测温仪,兆欧表,压力表,测力计,分贝计,激光对中仪,油液分析仪,钢丝绳探伤仪,接地电阻测试仪,转速表,硬度计,动态信号分析仪。
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(煤矿绞车检测规范标准参考)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
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