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电动攻丝机检测报告

引言

电动攻丝机作为一种高效加工工具，广泛应用于机械制造、汽车维修等领域。为确保其性能与安全性符合行业标准，需对产品进行系统性检测。本文针对某品牌电动攻丝机的检测过程与结果进行详细说明。

检测样品

本次检测的样品为某品牌生产的手持式电动攻丝机，型号为DTG-2000，额定电压220V，功率500W，最大攻丝直径为M12。样品状态完好，无明显外观缺陷，符合出厂检测要求。

检测项目

检测涵盖以下核心项目：

1. 安全性能：包括绝缘电阻、接地电阻、耐压强度等电气安全指标。
2. 运行性能：涵盖空载转速、负载扭矩、噪音水平及振动强度。
3. 耐久性：模拟连续工作条件下的机械寿命与部件磨损情况。
4. 功能验证：攻丝精度、反转功能、过载保护等实际应用能力。

检测方法

1. 安全性能测试

• 绝缘电阻：使用500V直流电压施加于带电部件与外壳之间，测量电阻值（标准≥10MΩ）。
• 耐压强度：在带电部件与外壳间施加1500V交流电压，持续1分钟，无击穿或闪络现象。
• 接地电阻：通过接地电阻测试仪测量接地端子与外壳间的电阻（标准≤0.1Ω）。

2. 运行性能测试

• 空载转速：采用激光转速计测量电机无负载状态下的最高转速。
• 负载扭矩：通过动态扭矩传感器模拟攻丝阻力，记录最大输出扭矩值。
• 噪音水平：在背景噪音≤40dB的环境中，距离设备1米处测量运行噪音（标准≤85dB）。

3. 耐久性测试

• 连续运行设备2小时，每20分钟记录一次温度变化，检查齿轮箱与电机的磨损情况。
• 模拟频繁启停500次，验证开关与制动系统的可靠性。

4. 功能验证

• 攻丝精度：使用标准螺纹规检测加工后的螺纹配合度。
• 过载保护：通过电流传感器监测设备在超负荷状态下的自动断电响应时间。

检测仪器

本次检测使用的主要仪器包括：

• 耐压测试仪（型号：NY-8000）：用于电气安全性能测试。
• 动态扭矩传感器（型号：TQ-200）：精确测量负载扭矩。
• 声级计（型号：SL-586）：采集运行噪音数据。
• 红外热像仪（型号：FLIR E6）：监测设备温升情况。
• 数字万用表（型号：UT61E）：检测接地电阻与绝缘电阻。

结论

经检测，该电动攻丝机在安全性能、运行稳定性及攻丝精度等关键指标上均符合GB 3883.1-2014《手持式电动工具的安全》与IEC 60745-1国际标准要求。其过载保护功能与耐久性表现突出，适合高强度工业场景应用。检测结果可为用户选型与生产商改进设计提供重要参考。

声明：本报告仅针对送检样品负责，数据真实有效，未经许可不得用于商业宣传。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（电动攻丝机检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。