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套管外封隔器性能测试分析

导语

套管外封隔器是油气井完井工程中的关键工具，其性能直接影响井下作业安全与效率。为评估其可靠性，需通过标准化测试验证其密封性、耐压性及环境适应性。本文针对套管外封隔器的检测流程进行详细说明。

一、检测样品

本次测试样品为某型号液压式套管外封隔器，主体材料为高强度合金钢，外层覆盖耐腐蚀橡胶密封层，适用于高温高压井况。样品规格包括外径215 mm、长度2.1 m，设计承压能力70 MPa。

二、检测项目

1. 密封性能测试：验证封隔器在设定压力下的密封完整性。
2. 耐压能力测试：测定封隔器在极限压力下的抗变形与破裂强度。
3. 温度适应性测试：评估-20℃至180℃温度范围内密封材料的稳定性。
4. 抗腐蚀性测试：模拟酸性环境（H₂S浓度15%），检测材料耐腐蚀能力。
5. 疲劳寿命测试：通过循环加压分析封隔器的使用寿命。

三、检测方法

1. 密封性能测试
   • 依据API 11D1标准，向封隔器内部注入清水，逐步加压至额定工作压力（70 MPa），保压30分钟，观察压力衰减及泄漏情况。
2. 耐压能力测试
   • 采用分段增压法，以10 MPa为间隔逐级加压至设计压力的1.5倍（105 MPa），记录封隔器形变量及结构完整性。
3. 温度适应性测试
   • 将封隔器置于高低温试验箱，分别在-20℃、常温（25℃）及180℃下进行密封性能对比试验，每次恒温保持2小时。
4. 抗腐蚀性测试
   • 浸泡于含15% H₂S的模拟井液中，持续72小时后取出，通过显微镜观察橡胶层裂纹及金属部件腐蚀程度。
5. 疲劳寿命测试
   • 以0-70 MPa为循环压力，每分钟完成1次加压-泄压循环，连续操作5000次后检测性能衰减。

四、检测仪器

1. 压力测试系统：MTS Model 632.02V液压伺服试验机（量程0-150 MPa，精度±0.5%）。
2. 温度试验设备：ESPEC SH-642高低温交变箱（温度范围-40℃至200℃）。
3. 腐蚀试验装置：CORTEST 3440系列高压釜（支持H₂S/CO₂混合气体环境模拟）。
4. 形变监测仪器：KEYENCE LJ-V7000系列激光位移传感器（分辨率0.1 μm）。
5. 数据采集系统：NI CompactDAQ模块化平台，实时记录压力、温度及形变数据。

结论

通过上述测试，可全面评估套管外封隔器的综合性能，为油气井设计选型及现场应用提供数据支持。测试结果需符合ISO 14310 V0级密封标准，确保其在复杂井况下的长期可靠性。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（套管外封隔器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。