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矿用负压传感器测试方法与流程

检测样品

本次测试的样品为矿用负压传感器，型号为FY-2000，适用于煤矿井下环境，量程范围为0～-5 kPa，输出信号为4～20 mA，防护等级IP65。传感器需满足《煤矿安全规程》及GB 3836-2010爆炸性环境设备标准要求。

检测项目

测试项目主要包括以下内容：

1. 量程准确性测试：验证传感器在量程范围内的输出信号与实际压力值的对应关系。
2. 精度测试：计算传感器示值误差，确保其符合标称精度（±1% FS）。
3. 稳定性测试：评估传感器在持续工作状态下的漂移情况。
4. 响应时间测试：测量传感器从压力变化到输出信号稳定的时间。
5. 环境适应性测试：包括高温、低温、湿度及振动条件下的性能检测。

检测方法

1. 量程与精度测试

将传感器安装于标准压力发生器上，通过逐步施加0 kPa至-5 kPa的负压，记录各压力点对应的输出电流值。每个压力点保持3分钟，重复测试3次，取平均值计算示值误差。

2. 稳定性测试

在恒温恒湿环境中，对传感器施加**-2.5 kPa的恒定压力，持续运行24小时**，每隔1小时记录输出数据，分析漂移量是否超出允许范围。

3. 响应时间测试

使用快速压力切换装置，在0 kPa至**-5 kPa**间瞬时切换压力，通过示波器捕捉传感器输出信号从10%变化到90%所需时间，重复5次取平均值。

4. 环境适应性测试

• 高低温测试：将传感器置于**-20℃～+60℃**的高低温试验箱中，测试其在极限温度下的工作性能。
• 湿度测试：在相对湿度95% RH的环境中运行8小时，观察信号稳定性。
• 振动测试：模拟运输及井下振动条件（频率10～150 Hz，加速度5 g），测试后复检传感器精度。

检测仪器

1. 标准压力发生器：量程0～-10 kPa，精度±0.25% FS，用于提供精确负压输入。
2. 数字万用表：分辨率0.01 mA，用于测量电流输出信号。
3. 高低温试验箱：温度范围**-40℃～+100℃**，湿度控制范围30%～98% RH。
4. 动态信号分析仪：采样率≥1 kHz，用于捕捉响应时间数据。
5. 振动试验台：频率范围5～2000 Hz，最大加速度10 g，模拟振动环境。

结论

通过上述检测流程，可全面评估矿用负压传感器的性能指标是否符合安全及使用要求，为矿井环境监测提供可靠保障。测试结果需形成正式报告，并留存原始数据备查。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（矿用负压传感器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。