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扶正器性能检测分析报告

检测样品

本次检测的样品为石油钻井工程中常用的金属材质扶正器，包含两种型号：螺旋扶正器（型号FZQ-1）与刚性扶正器（型号FZQ-2）。样品表面无明显损伤，符合出厂外观标准，适用于后续性能测试。

检测项目

针对扶正器的实际应用场景，检测项目涵盖以下四类：

1. 材料成分分析：验证扶正器材质是否符合国家标准（GB/T 20972-2007）中对耐腐蚀性与强度的要求。
2. 尺寸精度检测：测量扶正器外径、内径、螺距等关键尺寸的加工误差。
3. 耐腐蚀性测试：模拟井下酸性环境，评估材料抗腐蚀能力。
4. 力学性能测试：包括抗压强度、抗扭强度及疲劳寿命分析。

检测方法

1. 材料成分分析 采用**电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）**对样品进行化学成分分析，对比标准值判定材料合规性。
2. 尺寸精度检测 使用三坐标测量仪对样品进行三维扫描，获取实际尺寸数据，并与设计图纸进行比对。
3. 耐腐蚀性测试 依据标准ASTM G31-21，将样品浸泡于pH=3的盐酸溶液中，持续72小时，观察表面腐蚀情况并计算质量损失率。
4. 力学性能测试 通过万能材料试验机进行静态压缩与扭转实验，结合高频疲劳试验机模拟长期负载，记录样品失效前的循环次数。

检测仪器

本次检测使用的主要仪器设备如下：

• 电感耦合等离子体发射光谱仪（品牌：赛默飞世尔，型号iCAP 7400）
• 高精度三坐标测量机（品牌：海克斯康，型号GLOBAL S 7.10.7）
• 盐雾腐蚀试验箱（品牌：巨为仪器，型号JW-CCT-1000）
• 电子万能试验机（品牌：Instron，型号5967）
• 高频疲劳试验机（品牌：MTS，型号Landmark 370）

结语

扶正器作为钻井工程中的关键部件，其性能直接影响井下作业安全与效率。通过科学的检测流程与高精度仪器分析，可全面评估产品质量，为生产优化与客户选型提供可靠依据。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（扶正器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。