堆积密度与空隙率检测

获取试验方案？获取试验报价？获取试验周期？

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

堆积密度与空隙率检测分析报告

检测样品

本次检测样品为工业领域常用的三种颗粒物料：

1. 水泥粉料（粒径范围：0.1-50 μm）
2. 建筑用砂（粒径范围：0.5-2 mm）
3. 塑料颗粒（聚丙烯，粒径范围：2-4 mm）

检测项目

1. 堆积密度：单位体积内松散或振实状态下颗粒物料的质量（单位：g/cm³）。
2. 空隙率：颗粒间空隙体积占总体积的百分比（单位：%）。

检测方法

1. 堆积密度测定

• 松散堆积密度：将样品通过漏斗自由落入标准容器（1000 mL），刮平表面后称重，计算质量与体积比值。
• 振实堆积密度：将样品装入容器后，使用振实仪以固定频率振动至体积不再变化，再次称重计算。

2. 空隙率计算 根据公式计算空隙率： 空隙率=(1−堆积密度真密度)×100%空隙率=(1−真密度堆积密度​)×100% （注：真密度通过氦气置换法预先测定。）

检测仪器

1. 体积测定仪：配备标准量筒（容量1000 mL，精度±1 mL）及漏斗。
2. 电子天平：量程0-5000 g，精度0.01 g（型号：ME204E，梅特勒-托利多）。
3. 振实仪：振动频率200次/分钟，振幅3 mm（型号：BT-300，丹东百特）。
4. 氦气真密度仪：用于测定颗粒真密度（型号：AccuPyc II 1340，麦克仪器）。

检测结果与意义

通过对比三种样品的堆积密度与空隙率数据，可评估其流动性、压缩性及填充性能。例如，水泥粉料的振实堆积密度较高（1.52 g/cm³），空隙率较低（38%），表明其适合高密度成型工艺；而建筑用砂因粒径较大，空隙率高达45%，需结合粘结剂改善密实度。

本检测为工业生产中的原料选择、工艺优化及质量控制提供了关键数据支撑。

关键词：堆积密度、空隙率、颗粒物料、振实仪、真密度

复制
导出
重新生成

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（堆积密度与空隙率检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。