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热湿交换器性能检测报告

检测样品

本次检测对象为某型号医用级热湿交换器（HME），由高分子复合材料制成，适用于呼吸机辅助通气场景。样品外观完整，内部结构包含多层亲水纤维膜，标称热湿回收效率≥75%，符合YY/T 1905-2023行业标准。

检测项目

1. 热交换效率：评估设备在恒定温差下的热量传递能力。
2. 湿度交换效率：测定输入与输出气体的湿度差值，验证湿气回收效果。
3. 压降性能：模拟实际使用条件，检测气体通过设备时的压力损失。
4. 材料耐腐蚀性：通过高湿度与化学气体环境测试材料的长期稳定性。

检测方法

1. 热交换效率测试 采用风洞模拟系统，设置入口温度为35℃±0.5℃，湿度为100%RH，出口环境为25℃干燥空气，持续运行2小时，记录温度变化并计算效率。

2. 湿度交换效率测试 使用双通道温湿度传感器（精度±1.5%RH），分别监测设备入口与出口的湿度值，通过差值计算实际湿度回收率。

3. 压降性能测试 连接呼吸模拟装置，设定流量为30 L/min，利用微压差计（量程0-500 Pa）测量设备前后压力差，重复3次取平均值。

4. 材料耐腐蚀性测试 将样品置于密闭舱内，通入含5%二氧化碳的饱和湿空气，温度维持50℃，连续暴露72小时后观察材料形变与性能衰减。

检测仪器

1. 风洞测试系统（型号：WDT-3000）：用于模拟恒温恒湿气流环境。
2. 高精度温湿度传感器（品牌：Testo，型号：H3-174）：实时采集气体湿度数据。
3. 呼吸模拟装置（定制化设备）：可调节流量范围10-60 L/min，模拟人体呼吸波形。
4. 微压差计（品牌：Dwyer，型号：MSP-500）：测量气体流阻压力损失。
5. 恒温恒湿试验箱（品牌：ESPEC，型号：PL-3J）：提供高温高湿腐蚀环境。

总结

本次检测通过标准化流程验证了热湿交换器的核心性能指标，结果表明样品在热湿交换效率及压降控制方面符合设计要求，材料耐腐蚀性表现优异。该检测为医疗设备的安全性与可靠性提供了数据支撑，适用于临床呼吸治疗领域的大规模应用。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（热湿交换器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。