折边磨耐磨测试

技术概述

折边磨耐磨测试是一种专门评估材料在折边状态下抵抗摩擦磨损能力的检测方法，广泛应用于皮革、人造革、超细纤维、纺织品及各类柔性复合材料的质量评价。在鞋类、箱包、皮具等产品的实际使用过程中，材料边缘往往需要经过折边工艺处理，折边部位由于受到弯曲应力与摩擦作用的叠加影响，成为最容易发生涂层开裂、起毛、破损、褪色等失效现象的薄弱环节。因此，单纯考核材料平面的耐磨性能并不能完全反映其真实的使用耐久性，折边磨耐磨测试正是针对这一需求而设计的专项检测手段。

折边磨耐磨测试的基本原理是将试样按照标准规定进行裁取和折叠，使折边部位充分暴露，然后在规定的负荷、行程和摩擦次数下，使折边与标准磨料表面进行反复摩擦。测试结束后，通过观察折边处的表面损伤情况，包括涂层是否开裂、是否出现破皮露底、材料是否脱落、颜色是否发生变化等，对材料的折边耐磨性能进行定量或定性评定。该测试能够有效模拟产品在穿着、使用过程中折边部位所承受的机械磨损，为材料的选型、工艺改进和质量验收提供科学依据。

与常规的平面耐磨测试相比，折边磨耐磨测试更关注材料在弯曲应力集中状态下的耐久表现，考核条件更为严苛，测试结果也更贴近实际应用场景。对于鞋面材料、沙发包边材料、汽车内饰折边部件等应用而言，折边磨耐磨性能往往是决定产品使用寿命和外观保持性的关键指标之一。

检测样品

折边磨耐磨测试适用的样品范围十分广泛，凡是需要经过折边加工或在实际使用中折边部位会受到摩擦作用的柔性片状材料，均可开展该项测试。常见的检测样品包括以下几类：

• 天然皮革类：牛皮、羊皮、猪皮、二层贴膜革等各类鞋面革、箱包革、服装革；
• 人造革与合成革类：PU革、PVC革、超细纤维合成革及其压花、贴膜、印刷等深加工产品；
• 纺织品及复合材料：各类机织物、针织物、无纺布、涂层织物、层压复合面料等；
• 成品及部件：鞋面折边部件、箱包边料、皮具包边条、家具及汽车内饰包边材料等。

在送样时，建议客户根据所选测试标准的要求准备足量的样品。一般情况下，单项折边磨测试建议提供的样品尺寸不小于标准规定的裁样需求，并保证样品平整、无明显瑕疵、无褶皱和划伤。同一批次样品若用于平行比对，应确保样品的批次、厚度、涂饰工艺一致，以保证测试结果的代表性和可重复性。此外，样品在测试前通常需要在标准大气环境下进行状态调节，以消除温湿度差异对测试结果造成的影响。

检测项目

围绕折边磨耐磨测试，可开展的检测与评价项目主要包括以下几个方面：

• 折边耐磨次数测定：测定折边部位出现规定程度损伤（如涂层破损、露底、开裂）时所承受的摩擦循环次数；
• 规定次数后的损伤评定：在标准规定的摩擦次数完成后，对折边部位的磨损程度进行等级评定；
• 表面涂层完整性评价：观察并记录折边处涂层是否出现龟裂、剥落、掉浆、起泡等缺陷；
• 外观变化评价：评估测试前后折边部位的颜色变化、光泽变化及表面形貌变化；
• 磨耗质量损失测定：如有需要，可通过测试前后质量变化评估材料的磨耗损失；
• 不同磨料、不同负荷条件下的对比测试：为客户提供工艺筛选和配方优化所需的对比数据。

检测项目可根据客户的具体需求、产品标准和采购方技术要求进行灵活组合。对于新品开发阶段的客户，建议开展多条件对比测试，以全面掌握材料折边耐磨性能的边界条件；对于出厂检验和验收场景，则可按照产品标准规定的固定条件进行测试与判定。

检测方法

折边磨耐磨测试的典型流程包括样品制备、状态调节、仪器参数设定、测试实施和结果评价五个阶段，具体方法如下：

首先，按照相关标准的规定，从样品上裁取规定尺寸和数量的试样。试样通常为长条形，裁取时应注意避开明显的瑕疵区域，并考虑材料的方向性（如皮革的背脊线方向、织物的经纬向），必要时按不同方向分别取样。裁好的试样沿中线对折，使折边部位平整、无扭曲，并按仪器要求固定在夹持装置上。

其次，将试样置于标准大气条件下进行状态调节，使样品的温湿度达到平衡状态，消除环境因素对测试结果的干扰。状态调节完成后，根据所选标准设定测试参数，主要包括摩擦负荷、摩擦行程、摩擦速度、摩擦次数以及磨料的类型和规格。常用的磨料包括标准砂纸、标准磨布等，不同磨料的磨削能力不同，测试时必须严格按标准选用。

测试过程中，仪器的运动机构带动试样的折边部位与磨料表面反复摩擦，计数装置实时记录摩擦次数。操作人员可在规定的检查节点暂停测试，观察折边部位的损伤情况。当折边出现标准规定的损伤终点（如涂层破损、材料露底或规定的损伤等级）时，记录此时的摩擦次数作为测试结果；若达到规定摩擦次数后折边仍未出现终点损伤，则按标准要求进行等级评定并出具结果。

测试结束后，在标准光源环境下对折边部位的损伤形态进行检查，必要时借助放大镜或显微镜观察细微裂纹和涂层损伤，综合评定磨损等级。等级评定通常采用分级制，等级越高表示折边耐磨性能越好。折边磨耐磨测试可依据的标准包括国际鞋类行业广泛采用的SATRA TM173等相关方法标准，也可按照国家标准、行业标准、国外标准或客户指定的企业标准执行，具体标准的选择应根据产品的最终用途和贸易要求确定。

检测仪器

折边磨耐磨测试所使用的核心设备为折边耐磨试验机（也称折边磨耗试验机），该仪器通常由以下几个关键系统组成：

• 试样夹持系统：用于固定折叠后的试样，确保折边部位在测试过程中位置稳定、受力一致；
• 磨料承载平台：用于安装标准砂纸、磨布等磨料，其表面平整度直接影响测试结果的准确性；
• 加荷系统：通过砝码或气动机构对折边部位施加规定的垂直负荷，负荷精度需定期校准；
• 驱动与计数系统：提供往复摩擦运动，并精确记录摩擦循环次数；
• 辅助设备：包括标准裁刀、试样折叠工装、放大镜或体视显微镜、标准光源箱、用于磨耗质量测定的电子天平等。

为保证测试结果的准确性和可比性，检测机构需对仪器设备建立完善的计量溯源体系，定期进行校准和期间核查，磨料等耗品需按标准要求定期更换，避免因磨料磨损导致测试条件漂移。同时，操作人员应经过专业培训并严格按标准作业规程执行测试，确保每一次测试的条件一致、数据可靠。

应用领域

折边磨耐磨测试的应用领域覆盖了众多涉及柔性材料折边加工的行业，主要包括：

• 制鞋行业：鞋面革及鞋面材料的折边部位是磨损高发区，折边磨测试是鞋材质量评价的重要项目，广泛应用于运动鞋、皮鞋、休闲鞋等产品的材料验收；
• 箱包皮具行业：箱包、手袋、钱包等产品的包边、折边部位经常受到摩擦，该测试用于评估包边材料的耐用性；
• 家具行业：沙发、软床、座椅等产品的包边和滚边材料需要长期承受人体接触摩擦，折边磨测试可为其选材提供依据；
• 汽车内饰行业：汽车座椅包边、门板包覆、仪表台包边等部位的材料需通过折边磨测试验证其耐久性能；
• 服装与皮革制品行业：皮革服装、皮带等产品的边缘部位同样存在磨损风险，可通过该测试进行质量控制；
• 材料研发与生产质量控制：新材料开发、涂饰配方优化、工艺参数验证以及生产批次的一致性监控等场景。

此外，折边磨耐磨测试的结果还常被用于供应商与采购方之间的贸易验收、产品认证支撑、质量纠纷的技术仲裁等方面，是柔性材料质量评价体系中不可或缺的组成部分。

常见问题

问题一：折边磨耐磨测试的检测周期是多久？

折边磨耐磨测试的检测周期一般为7-15个工作日。具体周期会受到多种因素的影响，包括检测项目的数量、送检样品的数量、测试方法的复杂程度、摩擦次数设定的长短以及是否需要进行多条件对比测试等。如果测试过程中需要在多个检查节点反复观察损伤情况，或者客户要求进行加急处理，实际周期也会相应变化。建议客户在送检前与检测机构充分沟通测试需求，以便合理安排时间。

问题二：折边磨耐磨测试的检测价格是多少？

折边磨耐磨测试的费用会受到多方面因素的影响，例如所选择的测试标准和检测项目、摩擦次数的设定、送检样品的数量、是否需要开展对比测试或加急服务，以及报告的具体用途要求等。不同客户的测试需求差异较大，检测方案也各不相同，因此无法一概而论。建议您在送检前与我们联系，说明产品的材质、用途和具体测试需求，我们的技术团队将根据实际情况为您制定检测方案并提供准确的报价。

问题三：折边磨耐磨测试需要什么资质？

我们旗下拥有CMA和CNAS资质，能力范围覆盖皮革、人造革、纺织品及相关柔性材料的多种物理性能和耐磨性能检测项目。我们拥有一支经验丰富的专业技术团队，检测人员熟悉各类国内外测试标准，配备先进的折边耐磨试验机及配套设备，并建立了完善的质量管理体系，确保检测过程规范、数据科学公正、结果准确可靠，能够为客户提供具有公信力的检测服务。

问题四：折边磨耐磨测试与马丁代尔、泰伯等常规耐磨测试有什么区别？

马丁代尔和泰伯耐磨测试主要考核材料在平面状态下抵抗摩擦磨损能力，试样在测试中保持平整。而折边磨耐磨测试则将试样对折后使折边部位与磨料摩擦，同时引入了弯曲应力，模拟的是材料折边部位在实际使用中的受力状态。由于折边处涂层和基材受到拉伸与挤压的反复作用，其失效机理与平面磨损不同，因此折边磨测试的条件更为严苛，考核结果也更能反映鞋面、包边等折边部位的真实耐用性。两类测试互为补充，建议根据产品的实际使用场景选择相应的测试项目。

问题五：折边磨耐磨测试结果不合格的常见原因有哪些？

折边磨测试不合格的常见原因主要包括：材料涂层与基材的附着力不足，折弯后涂层易开裂剥落；涂饰层过厚或配方韧性不够，在反复弯折摩擦下产生龟裂；基材本身的紧密度、抗张强度偏低，折边处易起毛破损；折边工艺参数不当，如折边宽度过窄、胶粘剂选用不合适等。针对不合格情况，建议从涂饰配方优化、底涂处理改进、基材选型升级以及折边工艺调整等方面进行改进，并通过多轮对比测试验证改进效果。

问题六：送检折边磨耐磨测试时，样品应该如何准备？

送检前建议客户按照所选标准的要求准备样品，一般需保证样品面积足够裁取规定数量的平行试样，样品应平整、清洁、无褶皱、无明显伤痕和加工缺陷。若材料具有明显的方向性，应注明方向或预留足够的取样空间以便按标准裁取。成品部件送检时，应保证可裁取的有效面积满足要求。同时，请客户提供产品的材质信息、执行标准或客户的测试要求，以便实验室制定针对性的检测方案。

问题七：折边磨耐磨测试可以依据哪些标准进行？

折边磨耐磨测试可依据的标准包括国际鞋业领域广泛采用的SATRA TM173等方法标准，也可根据产品类别选用相应的国家标准、行业标准或其他国外标准。此外，许多品牌商和采购方还会制定内部的企业标准或技术协议，对摩擦负荷、摩擦次数、磨料类型和判定等级提出具体要求。客户在委托测试时应明确告知需依据的标准名称和编号，若暂无指定标准，我们的工程师也可根据产品的最终用途推荐合适的测试方法和评价条件。