纸张平滑度标准测试

技术概述

纸张平滑度是指纸张表面平整、均匀、光滑的程度，是表征纸张表面微观几何形态的重要物理性能指标，也是衡量印刷用纸印刷适性的核心参数之一。纸张平滑度标准测试是依据国家标准或国际标准规定的原理、仪器和程序，对纸张表面的平滑程度进行定量测定的检测技术。其测试结果直接关系到油墨转移的均匀性、印刷网点的再现精度、印品光泽度以及文字图像的清晰度，在造纸生产、印刷加工、包装制造和产品质量验收等环节具有不可替代的作用。

从测试原理上分析，纸张平滑度的主流测定方法属于空气泄漏法范畴。测试时，将纸样压贴在经过精密抛光的玻璃砧面上，并施加规定的压力。纸张表面越平滑，纸面与玻璃面贴合越紧密，二者之间可供空气通过的微观间隙越小；在一定的真空度条件下，规定体积的空气通过纸面与玻璃面之间间隙所需的时间越长，或泄漏的空气流量越小。通过测量该时间或流量，即可对纸张表面的平滑程度进行定量表征。目前，纸张平滑度及粗糙度测试广泛执行的标准包括GB/T 456《纸和纸板平滑度的测定（别克法）》、ISO 5627以及GB/T 22363《纸和纸板粗糙度的测定（本特生法和印刷表面法）》等，不同标准对应不同的测试原理与结果表达方式，应根据产品类型和评价目的合理选用。

在实际应用中，平滑度数值的高低与纸张的纤维组织结构、填料含量、表面施胶、涂布加工以及压光处理等因素密切相关。铜版纸、铸涂纸等涂布印刷纸通常具有较高的平滑度，而新闻纸、书写纸等非涂布纸的平滑度相对较低。通过系统的平滑度标准测试，企业可以科学评价原纸质量、优化生产工艺参数、判定产品是否符合采购技术要求，为产品质量控制和贸易结算提供可靠的数据支撑。

检测样品

纸张平滑度标准测试适用于绝大多数纸与纸板类产品，常见检测样品包括以下几类：

• 涂布印刷类：铜版纸、轻量涂布纸、铸涂纸、哑粉纸等涂布印刷纸；
• 非涂布印刷类：胶版印刷纸、书刊用纸、新闻纸、字典纸、证券纸、地图纸等；
• 包装类纸板：白卡纸、涂布白板纸、灰底白板纸、牛皮箱纸板、液体包装原纸等；
• 特种纸及其他：装饰原纸、无碳复写原纸、喷墨打印纸、标签底纸、离型原纸等。

送检样品应满足以下基本要求：样品应具有代表性，能够真实反映该批次产品的实际质量水平；样张表面不得存在褶皱、折痕、水印、斑点、破洞等明显外观缺陷；样品数量应满足制样与重复测定的需要，通常每批次应提供若干张整幅纸页，以便在不同部位裁取足够数量的测试区；样品在运输和保存过程中不得受到挤压、摩擦或污染，避免表面状态发生改变而影响测试结果。此外，所有样品在测试前均应在标准大气条件下进行温湿度平衡处理，以保证测试条件的一致性和数据的可比性。

检测项目

围绕纸张平滑度标准测试，常规检测项目主要包括以下内容：

• 正面平滑度：纸张正面在规定条件下测得的平滑度值；
• 反面平滑度：纸张反面在规定条件下测得的平滑度值；
• 两面平滑度：正、反面各自测定结果的算术平均值；
• 两面平滑度差：正面与反面平滑度的差值或比值，用于评价纸张结构的两面性；
• 印刷表面粗糙度：采用印刷表面法测得的PPS粗糙度值，用于评价纸张印刷后的表面表现；
• 本特生粗糙度：采用本特生法测得的空气流量值，常用于纸板和中低平滑度纸张的表征。

上述项目可根据产品标准、采购合同或客户要求选择单项或组合测试。别克法平滑度以秒为单位表示，数值越大表示纸张表面越平滑；PPS粗糙度和本特生粗糙度分别以微米和毫升每分钟为单位，数值越小表示表面越平滑。测试报告通常应给出正反面各自的单值和平均值，必要时还应给出最大值、最小值及数据分散情况，以全面反映纸张表面性能的均匀程度。

检测方法

纸张平滑度标准测试依据标准与原理的不同，主要分为别克法、本特生法和印刷表面法三类，检测流程和要点如下：

一是样品预处理。按照GB/T 10739《纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件》的要求，将样品置于温度23℃±1℃、相对湿度50%±2%的标准大气环境中进行平衡处理，使样品含水率与环境达到稳定状态后方可进行测试。预处理不充分会引起测试数据明显偏差，是整个测试过程中必须严格执行的基础环节。

二是别克法测试。从处理后的样品上裁取规定尺寸的试样，避开水印、折痕及纸边等区域，正反面分别测定。测试时将试样平整地放置在仪器的玻璃砧面上，通过重砣施加规定的压强，使纸面与玻璃面紧密贴合；随后启动真空系统，使密闭腔体达到规定的初始真空度，测定规定体积的空气渗入腔体、真空度下降至规定值所需要的时间，该时间即为试样的平滑度，以秒表示。对于平滑度较低的纸张，可采用小真空容器进行测定；每个测试面应测定不少于10个测试点，且测试点不得重叠，结果取平均值并按标准规定进行修约。

三是本特生法测试。将试样置于环状测量头下，在规定的压强和气流条件下，测量流经测量头环面与纸面之间缝隙的空气流量，以毫升每分钟表示，流量越大表示纸面越粗糙。该方法操作快速，适用于中等平滑度纸张和纸板的测定。

四是印刷表面法测试。在规定的压强下，使测量头与纸面接触，采用硬垫或软垫背垫模拟不同的印刷条件，测定空气泄漏阻力并换算为粗糙度值，以微米表示。该方法与实际印刷效果具有较好的相关性，特别适合印刷纸表面性能的评价。

无论采用哪种方法，测试过程中均应严格控制环境条件、仪器校准状态和操作规范。测试前后应对仪器进行密封性检查与校准，定期使用标准核查手段进行期间核查，确保测试数据准确、可靠、可追溯。

检测仪器

纸张平滑度标准测试涉及的仪器设备主要包括以下几类：

• 别克式平滑度测定仪：由精密玻璃砧、加压重砣、真空系统、计时装置等组成，用于别克法平滑度测定，是平滑度测试中应用最广泛的仪器；
• 本特生粗糙度测定仪：由环状测量头、稳压气流系统和流量计组成，用于本特生粗糙度测定；
• 印刷表面粗糙度仪：配备硬垫和软垫两种背垫结构，用于PPS印刷表面粗糙度测定；
• 标准恒温恒湿处理设备：用于样品测试前的温湿度平衡处理，可稳定维持标准大气条件；
• 辅助器具：包括精密裁纸刀、专用裁样器、干燥器以及用于仪器核查的标准样块等。

上述仪器设备均应建立完善的使用、维护和期间核查制度，关键计量参数定期溯源。仪器安装环境应远离振动、腐蚀性气体和强电磁干扰源，温度和湿度保持相对稳定，以保障测试结果的长期稳定性和一致性。

应用领域

纸张平滑度标准测试的应用范围十分广泛，主要涵盖以下领域：

• 造纸行业：用于涂布、压光、表面施胶等工序的过程质量控制，指导工艺参数调整，评价不同批次产品的稳定性；
• 印刷行业：作为印刷企业原纸进货检验的重要项目，帮助预判油墨转移效果和印品质量，合理选择印刷压力与油墨类型；
• 包装行业：用于食品包装、烟包、标签等对印刷精度要求较高的包装材料的质量评定；
• 出版与办公领域：用于书刊用纸、复印纸、数码印刷用纸等的表面性能评价；
• 科研与教学：为纸张新材料开发、表面处理技术研究和相关标准的制修订提供基础数据；
• 贸易与验收：作为买卖双方质量验收、等级判定和技术争议处理的重要依据。

常见问题

问题一：纸张平滑度标准测试的检测周期是多久？

纸张平滑度标准测试的检测周期一般为7-15个工作日。具体周期会受到多种因素的影响，包括检测项目的数量、送检样品的数量、所选测试方法的复杂程度等。例如，仅测试正反面别克法平滑度的周期通常较短，而同时开展平滑度、PPS粗糙度、本特生粗糙度等多个项目组合测试时，周期会相应延长。此外，由于样品测试前需要在标准大气条件下进行充分的温湿度平衡处理，这一预处理环节也会占用一定时间。如客户有加急需求，可与检测机构沟通安排加急服务，在保证数据质量的前提下适当压缩检测周期。

问题二：纸张平滑度标准测试的检测价格是多少？

纸张平滑度标准测试的费用并非固定不变，而是取决于多个因素的综合影响。首先，检测项目的数量和类型是影响费用的主要因素，单一平滑度项目与平滑度、粗糙度等多项目组合测试的费用存在差异；其次，所选用的测试方法不同，涉及的仪器、耗材和操作时长不同，费用也会有所区别；再次，送检样品的数量、是否需要分批多次测试、是否需要加急处理以及是否需要附加技术服务等，都会对整体费用产生影响。因此，建议有检测需求的客户直接联系我们的技术顾问，说明产品类型、测试标准和具体要求，由专业人员评估后提供针对性的报价方案。

问题三：纸张平滑度标准测试需要什么资质？

我们旗下拥有CMA和CNAS资质，能力范围覆盖纸和纸板物理性能检测相关领域，可以开展纸张平滑度等多项表面性能测试。依托完善的资质体系、专业的技术团队和经过计量溯源的仪器设备，我们严格按照国家标准和规范开展检测工作，确保检测流程规范、数据准确可靠。同时，我们具备丰富的纸张检测经验，能够为客户提供从样品前处理、标准测试到结果解读的一站式技术服务，满足不同行业客户的质量控制需求。

问题四：纸张平滑度测试前为什么必须进行温湿度预处理？

纸张是一种典型的吸湿性材料，其含水率会随环境温湿度的变化而改变，而含水量的变化会直接影响纸张表面的柔软程度、可压缩性以及与玻璃砧面的贴合状态，从而显著影响平滑度的测试结果。如果样品在测试前未经充分平衡处理，不同环境下测得的数据将缺乏可比性。因此，标准规定样品必须在规定的标准大气条件下处理至平衡状态后再进行测试，这是保证测试结果准确性和再现性的基本前提。

问题五：纸张平滑度是不是越高越好？

纸张平滑度并非越高越好，需要结合具体用途综合评价。对于精细印刷品、高档画册等需要精细网点还原的场合，较高的平滑度有利于油墨均匀转移，保证图像层次清晰；但对于书写纸、部分包装纸而言，适中的平滑度即可满足使用要求。此外，平滑度过高的纸张在某些印刷条件下可能出现干燥速度慢、背面蹭脏、纸张粘连等问题，某些对吸收性要求较高的纸种也并不追求极高的平滑度。因此，应根据产品的最终用途，参照相应产品标准确定合理的平滑度控制范围。

问题六：别克法平滑度与PPS粗糙度有什么区别？

别克法平滑度与PPS粗糙度虽然都是表征纸张表面性能的指标，但在原理和表达方式上存在明显区别。别克法通过测定规定体积空气在纸面与玻璃砧面之间通过所需的时间来表征平滑程度，结果以秒表示，数值越大表示表面越平滑，更侧重于纸张在光滑表面上贴合状态的总体评价；PPS法即印刷表面法，通过测定测量头与纸面之间的空气泄漏阻力换算为粗糙度，结果以微米表示，数值越小表示表面越平滑，且可通过硬垫、软垫背垫模拟不同印刷条件，与实际印刷效果的相关性更好。两种方法各有侧重，可根据评价目的和产品标准要求选择，必要时也可同时测试、互为补充。

问题七：为什么纸张正反面的平滑度往往存在差异？

纸张正反面平滑度差异主要源于纸张的成型过程和后续加工方式。在抄纸过程中，纸页正面接触毛毯，反面接触成型网，网面因网痕和细小纤维流失较多而相对粗糙，导致两面平滑度天然存在差异。此外，压光方式、表面施胶的均匀性、单面涂布或双面涂布的差异等加工因素，也会进一步扩大或缩小两面差。适度控制两面平滑度差对于保证双面印刷品质量的一致性十分重要，因此标准测试中通常要求正反面分别测定，并报告两面平滑度及两面差，为生产工艺调整提供依据。