电子清纱器测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

电子清纱器性能测试报告

检测样品

本次测试的样品为某品牌型号A-2000电子清纱器，主要用于纺织生产线上纱线杂质的自动检测与清除。样品为全新未使用设备，符合国家纺织机械安全标准，适用纱线类型为棉、化纤及混纺材质，工作电压为220V±10%。

检测项目

1. 杂质检测精度：测试设备对纱线中不同直径杂质（0.1mm至1.0mm）的识别能力。
2. 响应时间：设备从检测到杂质到触发清除动作的延迟时间。
3. 稳定性测试：连续运行8小时后的误检率与漏检率。
4. 环境适应性：高温（45℃）、低温（5℃）及高湿度（85% RH）条件下的工作状态。

检测方法

1. 杂质检测精度

   • 使用标准模拟纱线（含预设杂质）作为测试材料，杂质直径按0.1mm梯度递增。
   • 每档直径重复测试50次，记录有效识别次数并计算识别率。

2. 响应时间

   • 通过高速摄像设备（1000帧/秒）捕捉设备从检测到杂质至启动清除机构的全过程，分析时间差。

3. 稳定性测试

   • 在恒温恒湿实验室中连续运行设备，模拟纺织车间生产节奏，统计误检与漏检次数。

4. 环境适应性

   • 将设备置于温湿度试验箱中，分别设置极端温湿度条件，每项测试持续2小时，观察设备运行状态。

检测仪器

1. 激光杂质测量仪（型号：LZM-300）：用于标定模拟杂质的直径精度。
2. 高速摄像机系统（品牌：Phantom VEO 410）：记录设备响应动作并分析时间数据。
3. 温湿度试验箱（型号：THC-020）：提供可控温湿度环境。
4. 数据采集分析软件（版本：DAS 3.0）：实时统计误检率、漏检率及设备运行参数。

结论

经测试，型号A-2000电子清纱器在杂质检测精度（0.3mm以上杂质识别率达99.2%）、响应时间（平均15ms）及环境适应性方面表现优异，满足纺织行业对高效清纱设备的技术要求。该设备稳定性良好，连续工作后误检率低于0.5%，适用于多种复杂生产环境。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（电子清纱器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。