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减速器性能测试与质量评估

检测样品

本次测试的样品为某型号工业用行星减速器，涵盖3种不同速比规格（10:1、20:1、30:1），适用于机械传动、自动化设备等场景。所有样品均从同一生产批次中随机抽取，确保测试结果具有代表性。

检测项目

测试围绕减速器核心性能指标展开，包括：

1. 传动效率：输入与输出功率的比值；
2. 噪音水平：空载与负载工况下的运行噪声；
3. 温升特性：连续工作时的温度变化；
4. 振动加速度：运行中机械振动的幅值；
5. 密封性能：润滑油泄漏检测；
6. 耐久性：模拟长期运行的寿命评估。

检测方法

1. 传动效率测试 采用双功率法，在额定负载下运行减速器，通过扭矩传感器与转速仪分别测量输入轴与输出轴的实时数据，计算效率值。

2. 噪音测试 在消音室内布置样品，使用声级计在距减速器1米处多点采集噪声数据，测试环境背景噪声≤30 dB。

3. 温升与振动测试 通过红外热像仪监测壳体表面温度，振动加速度传感器（安装于轴承座）采集振动信号，连续记录2小时运行数据。

4. 密封性检测 将减速器浸泡于润滑油中，施加1.2倍额定负载运行30分钟，观察密封圈与接合面无泄漏现象。

5. 耐久性试验 在动态负载试验台上模拟实际工况，累计运行1000小时后拆解样品，评估齿轮磨损与轴承状态。

检测仪器

测试过程中使用的主要设备包括：

• 扭矩传感器（型号：TS-2000X，精度±0.5%）；
• 高精度声级计（量程：20~130 dB，符合IEC 61672标准）；
• 红外热像仪（分辨率640×480，测温范围-20~600℃）；
• 振动分析仪（支持0.1~10 kHz频段采集）；
• 动态负载试验台（最大负载500 N·m，可编程控制）。

结语

通过系统性测试，能够全面评估减速器的性能稳定性与可靠性，为产品优化与质量控制提供数据支撑。本次检测结果证实，所有样品均符合GB/T 16444-2020工业减速器国家标准，满足实际应用需求。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（减速器测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。