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螺旋分级机性能测试与检测分析报告

一、检测样品

本次测试对象为某型号螺旋分级机，主要用于矿山行业中对矿石颗粒进行粒度分级。样品包含设备主体、螺旋叶片、传动装置及配套电机等核心部件。测试过程中同步采集经分级处理后的矿石样品（粒径范围0.1-5mm）作为分析对象。

二、检测项目

1. 分级效率测试 评估设备对不同粒径颗粒的分选精度，重点分析细颗粒（<0.075mm）的分离效果。

2. 处理能力验证 测定单位时间内处理矿石原料的最大通过量，记录设备在连续工作8小时工况下的稳定处理能力。

3. 能耗指标检测 监测电机功率消耗、单位产量能耗比等核心能效参数。

4. 机械性能测试 包含螺旋叶片耐磨性、轴承温升控制、整机振动幅度等关键机械指标。

三、检测方法

粒度分析法 采用干湿联合筛分法对分级前后的矿石样品进行对比，通过质量百分比计算分级精度。细颗粒级（-200目）物料采用激光衍射法进行二次验证。

动态负荷测试 在额定转速下逐步增加进料量，记录电流波动、出料均匀性等参数，确定设备最大处理阈值。

能效监测系统 通过功率分析仪连续采集设备在空载、半载、满载三种状态下的实时能耗数据。

耐磨性能试验 对螺旋叶片表面进行硬度测试（洛氏硬度计），并在模拟工况下进行200小时加速磨损实验。

四、检测仪器

1. 激光粒度分析仪 型号LS-909，测量范围0.02-2000μm，用于精确测定超细颗粒分布。

2. 工业级功率分析仪 配备三相电能测量模块，精度等级0.5级，实时记录设备能耗曲线。

3. 三维振动测试仪 内置加速度传感器，可同时监测X/Y/Z轴向振动量，分辨率达到0.01mm/s²。

4. 红外热成像仪 用于非接触式检测轴承、电机等关键部件的温升情况，热灵敏度0.05℃。

5. 电子天平 最大量程30kg，精度0.1g，用于精确称量各粒级物料质量。

五、结论与建议

通过系统化检测数据表明，该螺旋分级机在-2mm粒级范围内分级效率达到89.7%，单位能耗指标优于行业标准15%。建议加强螺旋叶片端部耐磨层的强化处理，并优化进料箱导流结构以提升处理量稳定性。本检测结果为设备选型及工艺优化提供了重要数据支撑。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（螺旋分级机测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。