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玉米收获机械性能测试与分析报告

一、检测样品

本次测试选取了国内市场上常见的3种型号自走式玉米收获机作为检测对象，分别为A型四行摘穗式收获机、B型茎穗兼收式收获机以及C型全喂入联合收获机。所有样机均为出厂6个月内未投入使用的新机，发动机功率覆盖120-180马力范围，具有行业代表性。

二、检测项目

测试主要围绕作业性能、安全指标和可靠性三大维度展开，具体包括：

1. 作业效率参数：单位时间作业面积（亩/小时）、籽粒损失率、果穗含杂率
2. 动力系统表现：发动机燃油消耗量（升/亩）、液压系统温升幅度
3. 安全防护检测：割台紧急制动响应时间、防护装置完整性、噪声等级
4. 关键部件耐久性：摘穗辊磨损量、升运器链条拉伸变形量

三、检测方法

测试依据《GB/T 21961-2020 玉米收获机械试验方法》国家标准执行：

• 田间试验：在标准化玉米试验田（种植密度4500株/亩，籽粒含水率18-22%）进行连续8小时作业测试
• 实验室检测：使用三维坐标测量仪对关键部件进行形位公差检测
• 耐久性模拟：通过液压疲劳试验台对传动系统进行200小时强化试验
• 安全性能验证：采用高速摄影（1000帧/秒）捕捉割台动态防护性能

四、检测仪器

1. 作业性能检测

   • 激光测亩仪（精度±0.1%）
   • 电子天平（量程0-500g，精度0.01g）
   • 多通道振动分析仪

2. 动力系统检测

   • 燃油流量计（分辨率0.01L）
   • 红外热像仪（测温范围-20-600℃）

3. 安全性能测试

   • 声级计（A计权，量程30-130dB）
   • 动态信号采集系统（采样频率10kHz）

4. 材料性能分析

   • 金相显微镜（放大倍数50-1000X）
   • 硬度计（洛氏硬度标尺HRC）

五、核心测试数据

经检测，所有样机的平均籽粒损失率控制在1.8-2.5%区间，符合≤3%的行业标准要求。其中B型收获机展现出最佳燃油经济性，亩均油耗较同类产品降低12%。安全性能方面，各型号紧急制动响应时间均≤0.8秒，驾驶室噪声值维持在85dB(A)以下。

六、技术建议

测试发现部分机型存在摘穗辊间隙调节精度不足的问题，建议生产企业优化液压调节系统的控制精度。同时，针对含杂率指标，推荐在清选装置中增加气流二次分选结构。检测结果可为农机选购和技术改进提供重要数据支撑。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（玉米收获机械测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。