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煤矿用正压风筒检测技术解析

摘要 煤矿用正压风筒是矿井通风系统的关键部件，其性能直接影响井下作业安全。本文基于国家标准与行业规范，介绍正压风筒的检测流程与技术要求，为生产企业及使用单位提供参考。

一、检测样品

本次检测样品为某品牌生产的矿用PVC涂覆布正压风筒，规格包括直径800 mm、1000 mm两种型号，长度均为10 m。样品表面无明显破损、接缝均匀，符合《煤矿用正压风筒技术条件》（MT 164-2019）的外观要求。

二、检测项目

1. 耐压性能：测试风筒在额定工作压力下的抗变形能力及极限承压强度。
2. 通风阻力：测定单位长度风筒在不同风速下的风阻系数。
3. 漏风率：评估风筒接缝及材质的密封性。
4. 耐磨性：模拟井下环境对风筒表面的磨损耐受性测试。
5. 阻燃性能：验证材料在明火环境下的自熄特性。

三、检测方法与仪器

1. 耐压性能检测

• 方法：将风筒两端密封后充入压缩空气，逐步加压至1.5倍额定压力（标准为≥3000 Pa），保持30分钟观察是否破裂或变形。
• 仪器：数字式压力测试机（量程0-6000 Pa，精度±1%）、红外变形监测仪。

2. 通风阻力检测

• 方法：采用风洞模拟系统，在风速8 m/s条件下测量风筒两端压差，计算阻力系数。
• 仪器：低速风洞试验台、微压差传感器（分辨率0.1 Pa）。

3. 漏风率检测

• 方法：封闭风筒一端，另一端连接风机，在额定压力下测量入口与出口风量差值。
• 仪器：多普勒风速仪（误差≤2%）、风量累积计算系统。

4. 耐磨性检测

• 方法：使用旋转磨损试验机，以500 g负载的砂轮摩擦风筒表面500次，评估磨损深度。
• 仪器：Taber耐磨试验机、激光轮廓仪。

5. 阻燃性能检测

• 方法：依据GB/T 5455标准，用垂直燃烧试验仪对样品进行明火点燃，记录燃烧时间及损毁长度。
• 仪器：垂直燃烧测试箱、高温点火器。

四、检测结果分析

经测试，样品耐压强度达3200 Pa未破损，漏风率低于3%，阻燃性能满足离开火源后2秒内自熄的要求。通风阻力系数为0.015 N·s²/m⁴，优于行业标准限值，表明该风筒适用于高瓦斯矿井的长距离通风需求。

结语

通过系统性检测可有效验证正压风筒的安全性与可靠性。建议使用单位定期开展风筒维护检测，避免因老化、磨损导致的通风效率下降，为井下人员与设备提供持续安全保障。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（煤矿用正压风筒测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。