烟气脱硝装置测试

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烟气脱硝装置性能检测分析报告

随着环保政策的持续推进，烟气脱硝装置作为工业废气治理的关键设备，其性能检测和优化备受关注。本文基于某燃煤电厂烟气脱硝装置的实测数据，从检测样品、检测项目、方法及仪器等方面展开分析，为行业提供技术参考。

检测样品 本次检测对象为某电厂选择性催化还原（SCR）脱硝装置，具体样品包括：

• 脱硝催化剂：从反应器中随机抽取的蜂窝式催化剂模块。
• 烟气样本：装置入口、出口及反应器内部的烟气样本。
• 反应器设备：包括喷氨格栅、导流板等关键部件的运行状态评估。

检测项目 根据国家标准及行业规范，本次检测涵盖以下核心项目：

1. 脱硝效率：装置对氮氧化物（NOₓ）的整体去除率。
2. 氨逃逸浓度：烟气中未参与反应的残留氨（NH₃）含量。
3. 催化剂活性：单位体积催化剂在标准工况下的NOₓ转化能力。
4. 烟气参数：温度、流速、氧气含量及NOₓ初始浓度。
5. 系统压降：脱硝装置运行时的阻力变化。

检测方法

1. 化学分析法

   • 脱硝效率：通过对比入口与出口烟气中NOₓ浓度计算得出，依据《固定污染源废气氮氧化物的测定 紫外分光光度法》（HJ 533-2009）。
   • 氨逃逸检测：采用靛酚蓝分光光度法，采集出口烟气经吸收液处理后测定吸光度。

2. 在线监测法

   • 使用连续排放监测系统（CEMS）实时记录烟气温度、流速及NOₓ浓度变化。

3. 实验室测试法

   • 催化剂活性：在模拟烟气条件下，通过固定床反应器测试催化剂对NOₓ的转化效率。

4. 物理参数测量

   • 系统压降：采用压差传感器测量反应器前后静压差。

检测仪器 本次检测使用的主要仪器设备如下：

• 烟气分析仪：Testo 350或Siemens ULTRAMAT 23，用于测定NOₓ、O₂浓度及烟气温度。
• 催化剂活性测试装置：定制化固定床反应器，配备气相色谱仪（GC）分析反应产物。
• 氨逃逸检测仪：LaserGas II激光分析仪，实现高精度NH₃浓度检测。
• 压差计：Rosemount 3051系列，记录系统运行阻力数据。
• 采样装置：烟尘采样枪及多级吸收瓶，用于烟气样本采集。

结论与建议 通过检测发现，该脱硝装置整体效率达89.5%，氨逃逸浓度为2.3 mg/m³，符合现行排放标准。但催化剂活性较设计值下降约12%，建议加强催化剂再生或更换计划。未来需定期开展性能检测，结合数据优化喷氨控制策略，保障装置长期稳定运行。

（本文数据仅针对本次检测案例，实际应用需结合具体工况调整。）

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（烟气脱硝装置测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。