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秸秆揉丝机性能测试报告

一、检测样品

本次测试的样品为某品牌新型秸秆揉丝机（型号：JRS-2023），设备设计用于玉米、小麦、水稻等农作物秸秆的精细化处理。测试选取了三种典型秸秆原料：干玉米秸秆（含水率≤15%）、半干小麦秸秆（含水率20%~25%）及新鲜水稻秸秆（含水率≥30%），以评估设备在不同工况下的综合性能。

二、检测项目

测试主要围绕以下核心指标展开：

1. 处理效率：单位时间内秸秆处理量（kg/h）；
2. 丝状合格率：粉碎后秸秆丝状形态的达标比例；
3. 能耗水平：处理每吨秸秆的耗电量（kW·h/t）；
4. 噪音强度：设备运行时的最大噪音值（dB）；
5. 耐久性测试：连续工作8小时后的部件磨损及温升情况。

三、检测方法

1. 处理效率测试 将预先称重的秸秆分批次投入设备，记录单批次处理时间，计算每小时平均处理量，重复试验3次取均值。

2. 丝状合格率检测 随机抽取粉碎后的秸秆样本（每批次500g），通过振动筛分机分离出长度3~8cm、直径≤2mm的合格丝状物，计算合格质量占比。

3. 能耗测定 使用电能质量分析仪实时监测设备运行功率，结合总处理量换算单位能耗。

4. 噪音测试 在设备周围1米处布置4个测点，采用声级计测量满载运行时的等效连续A声级。

5. 耐久性评估 设备连续运行8小时后，停机检查刀片磨损度（游标卡尺测量刃口厚度变化），并使用红外热像仪记录电机及传动部件的表面温度。

四、检测仪器

1. 电子台秤：量程0~200kg，精度±0.1%，用于原料及成品的称重；
2. 振动筛分机：筛网孔径3~8cm，分离丝状物并统计合格率；
3. 电能质量分析仪：型号HIOKI PW3198，记录实时功率及能耗数据；
4. 声级计：TES-1352A型，符合IEC 61672标准，测量运行噪音；
5. 红外热像仪：FLIR T540，分辨率320×240，监测设备温升；
6. 游标卡尺：精度0.02mm，检测刀片磨损程度。

五、结论

经测试，该秸秆揉丝机在干玉米秸秆处理中表现最优，处理效率达850kg/h，丝状合格率超过85%，单位能耗为6.2kW·h/t；而在高含水率水稻秸秆工况下，合格率下降至72%，需优化刀片切割角度以提升适应性。设备噪音均值控制在75dB以下，符合农业机械环保标准。耐久性方面，连续工作后刀片磨损量≤0.15mm，核心部件温升未超限值，整体性能稳定，适用于规模化秸秆加工场景。

声明：本报告基于实验室模拟环境测试，实际应用效果可能因原料差异或操作条件而略有不同。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（秸秆揉丝机测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。