获取试验方案？获取试验报价？获取试验周期？

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

扣式电池检测技术解析：样品、项目与方法

随着便携式电子设备的快速发展，扣式电池因其体积小、能量密度高的特点被广泛应用于智能手表、医疗设备和物联网终端等领域。为确保其性能与安全性，实验室检测成为关键环节。以下从检测样品、项目、方法及仪器四个方面展开分析。

一、检测样品

扣式电池的检测样品通常包括以下几类：

1. 锂离子扣式电池：如CR2032、CR2025等型号，常用于小型电子设备。
2. 镍氢扣式电池：如LR44，适用于低功耗设备。
3. 锂金属扣式电池：如BR系列，多用于高温或高可靠性场景。 样品需满足出厂标准，且在检测前需记录其生产批次、标称容量、电压等基础参数。

二、检测项目

扣式电池的核心检测项目涵盖性能与安全两大方向：

• 电化学性能：包括循环寿命、容量保持率、倍率充放电性能及内阻测试。
• 安全性能：涉及过充/过放测试、高温/低温存储、短路测试以及跌落试验。
• 物理性能：如尺寸精度、密封性、耐腐蚀性等。 此外，部分特殊场景需评估电池的自放电率及长期储存稳定性。

三、检测方法

1. 循环寿命测试： 依据标准GB/T 18287，对电池进行多次充放电循环，记录容量衰减至80%时的循环次数。
2. 过充/过放测试： 将电池充电至额定电压的1.5倍或放电至截止电压以下，观察是否发生漏液、起火等异常。
3. 高温存储测试： 在60℃环境下存储28天，检测容量恢复率及外观变化。
4. 内阻测试： 采用交流阻抗法（AC-IR）或直流内阻法（DC-IR），评估电池内部极化特性。

四、检测仪器

实验室常用仪器包括：

• 充放电测试仪（如新威CT-4008）：用于精确控制充放电电流与电压，采集容量、效率等数据。
• 高低温试验箱：模拟极端温度环境，验证电池适应性。
• 电化学工作站（如普林斯顿PARSTAT 4000）：分析电池的阻抗谱与极化特性。
• 短路测试仪：通过强制短路检测电池安全阀响应速度及热失控风险。
• 三维显微镜：观察电池内部结构及封装完整性。

结语

扣式电池的检测是保障其可靠性与安全性的核心环节。通过科学的检测流程与高精度仪器，可全面评估电池性能，为产品设计优化提供数据支撑。企业需选择具备CNAS或CMA资质的检测机构，确保测试结果权威可信。

关键词：扣式电池、循环寿命、内阻测试、充放电测试仪、电池安全性

分享

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（扣式电池测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。