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单元式空气调节机检测技术与方法

一、检测样品

单元式空气调节机检测样品主要包括以下类型：

1. 按冷却方式分类：风冷式单元空调机、水冷式单元空调机；
2. 按功能分类：单冷型、冷暖型；
3. 按制冷量范围分类：中小型单元空调机（制冷量≤70kW）、大型单元空调机（制冷量＞70kW）。

二、检测项目

单元式空气调节机的主要检测项目涵盖性能、安全及能效指标，具体包括：

• 制冷量/制热量：验证空调机在标准工况下的制冷或制热能力；
• 能效比（EER/COP）：计算制冷量（或制热量）与输入功率的比值，评估能源利用效率；
• 运行噪声：测量空调机在额定工况下的噪音水平；
• 电气安全性能：包括绝缘电阻、耐电压强度、泄漏电流等；
• 空气流量与送风距离：测试空调机风机的送风能力及气流分布均匀性；
• 高低温运行可靠性：模拟极端温度环境下空调机的运行稳定性。

三、检测方法

1. 制冷量/制热量测试 采用焓差法进行检测，依据国家标准《GB/T 17758-2010 单元式空气调节机》要求，在实验室模拟标准工况（制冷工况：室内干球温度27℃、湿球温度19℃；制热工况：室内干球温度21℃），通过测量进出风口的空气焓差及风量，计算实际制冷/制热量。

2. 能效比（EER/COP）计算 在制冷/制热性能测试基础上，同步记录空调机的输入功率，通过公式 EER=制冷量/输入功率 或 COP=制热量/输入功率 得出结果。

3. 噪声测试 依据《GB/T 18836-2017 风冷式单元空调机》规定，将声级计布置于距离空调机出风口1米处，背景噪声需低于被测声压级10dB以上，测量空调机满负荷运行时的A计权声压级。

4. 电气安全测试 使用耐压测试仪对空调机带电部件与外壳之间施加规定电压（如1500V），持续1分钟，检测是否发生击穿；通过接地电阻测试仪测量接地端子的导通性，确保接地电阻≤0.1Ω。

5. 空气流量测试 采用风速仪在出风口截面均匀布点，测量多位置风速并计算平均值，结合出风口面积得出总风量。

四、检测仪器

1. 焓差实验室：用于模拟标准工况并测量空气温湿度、风量等参数；
2. 功率分析仪：精准记录空调机的输入功率及电压、电流波形；
3. 声级计：符合1级精度要求的噪音测量设备（如AWA6228型）；
4. 耐压测试仪：输出范围0-5kV，用于电气强度试验；
5. 风速仪：热线式或叶轮式风速仪，量程覆盖0.1-30m/s；
6. 数据采集系统：实时记录温度、压力、功率等参数并生成检测报告。

五、结语

单元式空气调节机的检测是保障产品质量与用户安全的核心环节。通过科学的测试方法与精密仪器的结合，可全面评估空调机的性能、能效及可靠性，为生产改进和市场监管提供技术支撑。企业需严格遵循国家标准，定期开展检测认证，以提升产品竞争力并满足绿色节能的市场需求。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（单元式空气调节机测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。