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通用锂基润滑脂指标试验

原创发布者:北检院    发布时间:2025-04-15     点击数:

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注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

通用锂基润滑脂关键性能指标试验分析

检测样品

本次试验样品为某品牌通用锂基润滑脂(型号:NLGI 2),样品状态为均匀膏状,颜色呈浅黄色,无可见杂质或分层现象。

检测项目及方法

1. 滴点测定

  • 检测方法:依据国家标准GB/T 4929-2022《润滑脂滴点测定法》,采用环球法进行测试。
  • 检测仪器:滴点测定仪(含标准金属环、温度传感器)、加热装置。
  • 原理:将润滑脂样品装入标准金属环中,以规定速率加热,测定其从固态转变为液态并滴落时的温度,以此评估润滑脂的耐高温性能。

2. 锥入度测试

  • 检测方法:参照GB/T 269-2023《润滑脂锥入度测定法》,使用标准锥体在25℃恒温条件下进行测试。
  • 检测仪器:锥入度测定仪(含标准锥体、恒温箱)、计时器。
  • 原理:在规定时间内,测量锥体垂直刺入润滑脂样品的深度(单位:0.1mm),以此表征润滑脂的软硬程度和稠度等级。

3. 腐蚀性试验

  • 检测方法:按GB/T 7326-2020《润滑脂铜片腐蚀试验法》执行,选用纯铜片作为测试基材。
  • 检测仪器:恒温油浴槽、铜片腐蚀试验装置、显微镜。
  • 原理:将铜片完全浸入润滑脂样品中,在100℃条件下保持24小时,观察铜片表面是否出现变色或腐蚀斑点,评估润滑脂对金属材料的兼容性。

4. 蒸发损失测定

  • 检测方法:依据GB/T 7325-2020《润滑脂蒸发损失测定法》,采用烘箱加热法。
  • 检测仪器:高温烘箱、分析天平(精度0.0001g)、蒸发皿。
  • 原理:将样品置于规定温度(99℃)的烘箱中加热22小时,通过质量损失百分比反映润滑脂在高温下的稳定性。

5. 氧化安定性测试

  • 检测方法:按SH/T 0325-2021《润滑脂氧化安定性测定法》,采用氧弹压力法。
  • 检测仪器:氧弹式氧化试验仪、压力传感器、恒温箱。
  • 原理:将样品置于密闭氧弹中,在100℃条件下通入氧气,记录压力下降值,通过氧化诱导期判断润滑脂的抗老化能力。

检测结果与意义

通用锂基润滑脂的上述指标直接关联其实际应用性能:

  • 滴点高于180℃表明产品适用于高温环境;
  • 锥入度(典型值265-295)反映其适宜的机械稳定性;
  • 无腐蚀性及低蒸发损失(<2%)确保设备长期运行的可靠性;
  • 氧化安定性优异(压力降<50kPa)可延长润滑脂使用寿命。

结论

通过系统性检测,该通用锂基润滑脂符合GB/T 7324-2010《通用锂基润滑脂》标准要求,适用于汽车、工业设备等中高负荷工况下的润滑与防护需求。企业可通过此类试验验证产品质量,并为用户选型提供科学依据。


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实验仪器

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测试流程

通用锂基润滑脂指标试验流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。

3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异

5.如果对于(通用锂基润滑脂指标试验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。

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