陶瓷墨水指标试验

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陶瓷墨水关键性能指标检测分析

检测样品

本次试验选取了三种不同厂家生产的高温陶瓷墨水作为检测样品，分别标记为A型（哑光黑）、B型（亮光白）及C型（彩色釉料）。样品均为水性陶瓷墨水，适用于喷墨打印陶瓷砖表面装饰。

检测项目

1. 化学成分分析：检测主成分（如二氧化硅、氧化铝、金属氧化物等）及微量杂质含量。
2. 粒径分布：评估墨水颗粒的均匀性及D50（中值粒径）。
3. 粘度与流动性：测定墨水在25℃条件下的动态粘度及剪切速率特性。
4. 稳定性测试：包括高温储存稳定性（60℃/7天）及离心加速分层实验。
5. 颜色性能：色差（ΔE）与光泽度（60°入射角）。

检测方法

1. 化学成分分析 采用X射线荧光光谱法（XRF）对样品进行主量元素定量分析，微量杂质通过电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES）检测。

2. 粒径分布 使用激光粒度分析仪对墨水进行分散后测试，记录D10、D50、D90数值，评估分散均匀性。

3. 粘度与流动性 通过旋转粘度计在恒定温度下测量动态粘度，结合剪切速率变化绘制流变曲线，分析墨水打印适应性。

4. 稳定性测试

• 高温储存：将墨水密封置于恒温箱（60℃）7天，观察是否出现沉淀、结块或变色。
• 离心加速：以3000 rpm离心15分钟，计算分层体积比。

5. 颜色性能 使用分光光度计测量打印后样品的色差（参照标准色卡）及光泽度，每组数据取3次测量平均值。

检测仪器

1. X射线荧光光谱仪（型号：XRF-1800）
2. 激光粒度分析仪（型号：LS-230）
3. 旋转粘度计（型号：Brookfield DV2T）
4. 高速离心机（型号：CR22G）
5. 分光光度计（型号：CM-2600d）

检测结果与意义

本次试验通过系统化检测，明确了陶瓷墨水的关键性能指标：

• 化学成分直接影响墨水的烧结温度与发色效果，A型样品因氧化铁含量较高，呈现深黑色调。
• B型墨水D50为0.8μm，粒径分布窄（Span值0.3），打印清晰度优于C型（Span值0.5）。
• 粘度测试显示，B型墨水在低剪切速率下粘度稳定，适合连续喷墨作业。
• 稳定性方面，C型墨水高温储存后出现轻微沉淀，需优化分散剂配方。

通过科学检测手段，可为陶瓷墨水的研发、生产及品质控制提供数据支撑，助力提升喷墨打印陶瓷制品的成品率与装饰效果。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（陶瓷墨水指标试验）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。