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仪表用轴座指标检测报告

检测样品

本次检测样品为某型号仪表用轴座，材质为不锈钢（牌号304），表面经镀镍处理，样品规格为直径15 mm、高度20 mm，共抽取5组样品进行检测。

检测项目

1. 尺寸精度检测 检测轴座关键尺寸（内径、外径、高度）的加工精度，确保符合设计公差要求。
2. 材料性能检测 验证材质成分、硬度及抗拉强度是否符合标准。
3. 表面处理质量检测 评估镀层厚度、表面粗糙度及耐腐蚀性。
4. 耐磨性测试 模拟实际工况下的磨损情况，测试轴座的耐久性。

检测方法

1. 尺寸精度检测 使用三坐标测量机（CMM）对轴座进行三维扫描，对比设计图纸的尺寸公差范围。
2. 材料性能检测
   • 成分分析：通过光谱分析仪测定材料元素含量；
   • 硬度测试：采用洛氏硬度计（HRC）进行多点测量；
   • 抗拉强度测试：使用万能拉伸试验机对样品施加轴向载荷，记录断裂极限。
3. 表面处理质量检测
   • 镀层厚度：通过X射线荧光测厚仪检测镀镍层厚度；
   • 表面粗糙度：使用接触式粗糙度仪测量Ra值；
   • 耐腐蚀性：采用盐雾试验箱模拟48小时中性盐雾环境，观察表面腐蚀情况。
4. 耐磨性测试 在摩擦磨损试验机上模拟轴座与配合件的往复运动，记录磨损量及表面形貌变化。

检测仪器

1. 三坐标测量机（CMM）：型号Mitutoyo CRYSTA-Apex 12000，精度±1.5 μm。
2. 光谱分析仪：奥林巴斯DELTA Professional，用于快速元素分析。
3. 万能拉伸试验机：Instron 5967，最大载荷50 kN。
4. X射线荧光测厚仪：Fisherscope XDL 230，镀层厚度检测范围0.1-50 μm。
5. 盐雾试验箱：Q-FOG CCT1100，符合ASTM B117标准。
6. 摩擦磨损试验机：CETR UMT-3，可模拟多种动态载荷条件。

检测结论

本次检测的5组轴座样品在尺寸精度、材料性能及表面处理质量方面均符合GB/T 1800.2-2020《产品几何技术规范》及企业技术标准要求。耐磨性测试中，样品在模拟工况下未出现明显异常磨损，表明其适用于高精度仪表环境。检测结果可为生产质量控制及产品验收提供数据支持。

发布日期：2023年11月15日 检测单位：某某质量技术检测中心

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（仪表用轴座指标检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。