油污水分离装置指标检测

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油污水分离装置指标检测分析报告

检测样品

本次检测样品为某型号油污水分离装置处理后的水样及油相样品。样品来源为某船舶企业实际运行中的油污水分离系统，取样时间为装置连续运行24小时后，确保检测数据具有代表性。

检测项目

根据国家标准及行业规范，本次检测涵盖以下关键指标：

1. 油含量：分离后水样中残存油类物质的质量浓度。
2. 悬浮物（SS）：水样中悬浮固体颗粒的含量。
3. pH值：分离后水样的酸碱度。
4. 化学需氧量（COD）：反映水样中有机污染物的综合指标。
5. 油滴粒径分布：分离过程中油滴的粒径大小及分布特性。

检测方法

1. 油含量检测：采用红外分光光度法（GB/T 16488-2020），通过萃取、红外光谱分析定量油类物质。
2. 悬浮物检测：依据重量法（GB/T 11901-1989），通过过滤、烘干、称重计算悬浮物含量。
3. pH值检测：使用电极法（GB/T 6920-1986），利用精密pH计直接测定水样酸碱度。
4. COD检测：采用重铬酸盐法（HJ 828-2017），通过氧化还原反应测定有机污染物含量。
5. 油滴粒径分析：基于激光粒度分析仪（ISO 13320-2020），测定油滴的粒径分布及中位径（D50）。

检测仪器

1. 红外分光光度计：用于油含量的高精度定量分析，波长范围为4000-400 cm⁻¹。
2. 分析天平：精度0.1 mg，用于悬浮物称重及样品质量测定。
3. 便携式pH计：配备复合电极，测量范围0-14，分辨率0.01。
4. COD快速测定仪：内置消解模块，支持多通道同步检测。
5. 激光粒度分析仪：测量范围0.02-2000 μm，支持动态光散射原理。

检测结果的意义

通过上述检测项目与方法，可全面评估油污水分离装置的分离效率、稳定性及环保合规性。例如，油含量需低于15 mg/L（IMO国际标准），悬浮物和COD的数值则直接影响排放水质。油滴粒径分布数据有助于优化分离工艺，提升装置处理能力。

结语

油污水分离装置的定期检测是确保其高效运行的关键环节。本次检测结果可为设备维护、工艺改进及环保验收提供科学依据，助力企业实现绿色生产目标。

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实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（油污水分离装置指标检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。