注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
泄漏速率, 压力衰减值, 气体渗透率, 密封面完整性, 微漏点定位, 真空保持能力, 动态泄漏量, 静态泄漏量, 温度影响系数, 材料兼容性, 密封圈老化性能, 振动环境泄漏稳定性, 循环压力耐受性, 密封剂均匀性, 接口连接强度, 腐蚀环境泄漏率, 长期稳定性测试, 瞬态泄漏峰值, 多介质交叉泄漏, 临界压力阈值
汽车零部件, 航空航天密封件, 锂电池外壳, 医疗包装, 燃气管道, 制冷系统, 液压设备, 电子元器件封装, 化工容器, 食品包装, 核电站阀门, 真空设备, 燃料电池, 油气输送管, 消防器材, 水下设备, 药品包装瓶, 半导体封装, 压力容器, 太阳能集热管
压力衰减法:通过监测密闭系统压力变化计算泄漏率。
氦质谱检漏法:利用氦气作为示踪气体检测微小泄漏。
真空箱检漏法:将被测物置于真空环境中检测气体逸出。
气泡法:通过观察液体中气泡生成判断泄漏点。
超声波检测法:捕捉泄漏产生的高频声波信号。
红外热成像法:通过温度差异识别泄漏区域。
气体嗅探法:使用传感器探测特定气体浓度变化。
质量流量计法:直接测量泄漏气体质量流量。
示踪气体累积法:定量分析密闭空间内示踪气体累积量。
差压法:对比被测物与参考腔体的压力差值。
放射性同位素法:利用放射性标记气体追踪泄漏路径。
荧光示踪法:通过荧光剂在紫外线下显影定位泄漏。
气密性测试仪法:集成多参数自动化检测系统。
真空衰减法:测量真空环境下压力回升速率。
激光吸收光谱法:基于激光光谱技术检测气体泄漏成分。
氦质谱检漏仪, 气密性测试仪, 压力衰减测试台, 真空箱检漏系统, 超声波检测仪, 红外热像仪, 气体流量计, 差压传感器, 质谱分析仪, 荧光检测设备, 放射性同位素探测器, 激光光谱分析仪, 多通道数据采集系统, 真空泵组, 高压气源装置
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(泄漏率精确检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。