极端工况气密性检测

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

极端工况气密性检测是针对在高压、高温、低温或腐蚀性环境等极端条件下使用的产品进行的密封性能测试。该类检测主要用于确保产品在恶劣工况下仍能保持可靠的气密性，防止气体或液体泄漏，从而保障设备安全运行和人员安全。检测的重要性在于避免因密封失效导致的设备故障、能源浪费或环境污染，尤其适用于航空航天、石油化工、核电等领域的关键设备。

检测项目

泄漏率检测, 压力衰减测试, 真空保持测试, 氦质谱检漏, 气泡法检测, 压差法检测, 流量法检测, 密封强度测试, 高温气密性测试, 低温气密性测试, 振动工况气密性测试, 腐蚀环境气密性测试, 循环压力测试, 静态压力测试, 动态压力测试, 密封材料耐久性测试, 密封面磨损测试, 密封件变形测试, 气体渗透性测试, 液体渗透性测试

检测范围

航空航天密封件, 石油管道阀门, 核电设备密封组件, 化工反应釜, 汽车燃油系统, 天然气输送管道, 液压系统密封件, 制冷设备密封件, 水下设备密封舱, 高压气体储罐, 真空设备密封件, 医疗设备密封组件, 军工设备密封件, 液化气储罐, 高温蒸汽管道, 低温液体储罐, 燃料电池密封件, 半导体设备密封组件, 食品包装密封件, 工业气体瓶阀

检测方法

压力衰减法：通过监测被测件在一定时间内压力下降值计算泄漏率。

氦质谱检漏法：使用氦气作为示踪气体，通过质谱仪检测微小泄漏。

气泡法：将被测件浸入液体中，通过观察气泡判断泄漏位置。

真空箱法：将被测件置于真空环境中，通过检测示踪气体浓度判断泄漏。

流量计法：直接测量通过泄漏点的气体流量。

压差法：通过比较被测件两侧压力差判断密封性能。

高温气密性测试：在高温环境下进行的气密性检测。

低温气密性测试：在低温环境下进行的气密性检测。

振动工况测试：模拟振动环境下的气密性检测。

循环压力测试：通过多次压力循环检测密封件耐久性。

静态压力测试：在恒定压力下长时间监测密封性能。

动态压力测试：在压力波动条件下检测密封性能。

气体渗透性测试：测量气体通过密封材料的渗透率。

液体渗透性测试：测量液体通过密封材料的渗透率。

密封面磨损测试：评估密封面磨损对气密性的影响。

检测仪器

氦质谱检漏仪, 压力衰减测试仪, 真空箱检漏系统, 流量计, 差压传感器, 高温试验箱, 低温试验箱, 振动试验台, 压力循环测试机, 气体渗透测试仪, 液体渗透测试仪, 光学检漏仪, 超声波检漏仪, 红外热像仪, 密封性能测试台

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（极端工况气密性检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。