注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
制药车间洁净度检验是确保药品生产环境符合GMP(药品生产质量管理规范)要求的关键环节。洁净度检测通过评估空气中悬浮粒子、微生物浓度等参数,保障生产环境的无菌性和可控性,直接影响药品质量和患者安全。第三方检测机构提供专业、公正的洁净度检测服务,帮助制药企业验证车间环境达标情况,规避生产风险,满足国内外监管要求。
悬浮粒子浓度(≥0.5μm)、悬浮粒子浓度(≥5μm)、沉降菌数量、浮游菌数量、表面微生物、风速、风量、换气次数、压差、温度、相对湿度、照度、噪声、高效过滤器检漏、自净时间、气流流型、臭氧浓度、二氧化碳浓度、甲醛浓度、静电检测
无菌制剂车间、非无菌制剂车间、原料药车间、生物制品车间、疫苗生产车间、血液制品车间、中药提取车间、固体制剂车间、液体制剂车间、软膏剂车间、注射剂车间、口服制剂车间、医疗器械车间、包装材料车间、实验室环境、洁净工作台、隔离器、生物安全柜、传递窗、洁净走廊
光散射法:通过激光粒子计数器测量空气中悬浮粒子浓度。
撞击法:使用浮游菌采样器采集空气中的微生物并培养计数。
沉降法:将培养皿暴露于空气中特定时间后培养计算沉降菌数。
接触碟法:用接触碟对表面进行采样并培养检测表面微生物。
风速仪法:采用热式或叶轮式风速仪测量送风口风速。
风量罩法:通过风量罩测定送风或排风系统的风量。
压差计法:使用微压差计测量洁净区与非洁净区之间的压差。
温湿度传感器法:通过高精度传感器实时监测环境温湿度。
照度计法:利用照度计测量工作面的光照强度。
声级计法:使用声级计检测环境噪声水平。
PAO检漏法:通过气溶胶发生器与光度计配合检测高效过滤器完整性。
粒子计数法:测定自净时间前后粒子浓度变化。
气流可视化法:采用烟雾发生器观察洁净室气流组织。
化学分析法:通过采样与实验室分析测定臭氧、甲醛等气体浓度。
静电测试仪法:检测工作表面静电电压和电阻。
激光粒子计数器、浮游菌采样器、微生物培养皿、接触碟、风速仪、风量罩、微压差计、温湿度记录仪、照度计、声级计、气溶胶发生器、光度计、烟雾发生器、气体检测仪、静电测试仪
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(制药车间洁净度检验)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
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