极压性能检测

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

极压性能检测是评估润滑剂、金属加工液等产品在高压、高温和极端摩擦条件下性能的关键测试项目。该检测通过模拟实际工况，分析产品的抗磨损性、承载能力和稳定性，确保其在工业应用中的可靠性和安全性。极压性能检测对于延长设备寿命、减少机械故障、优化生产工艺具有重要意义，是工业润滑和材料领域不可或缺的质量控制环节。

检测项目

最大无卡咬负荷PB值,烧结负荷PD值,综合磨损指数ZMZ,磨斑直径WSD,摩擦系数,四球法极压测试,梯姆肯法OK负荷,抗磨性能,润滑膜强度,极压添加剂含量,油膜破裂温度,承载能力,磨损量,摩擦副表面形貌分析,腐蚀性测试,氧化安定性,抗乳化性,粘度变化率,闪点测定,倾点测定

检测范围

工业齿轮油,液压油,切削液,磨削液,润滑脂,发动机油,金属加工液,轧制油,冲压油,防锈油,变压器油,压缩机油,导轨油,轴承油,链条油,涡轮机油,空压机油,汽轮机油,冷冻机油,导热油

检测方法

四球法：通过四个钢球的接触摩擦模拟极压条件，测定润滑剂的承载能力和抗磨损性能。

梯姆肯法：使用环形试块和钢环摩擦副，评估润滑剂在高负荷下的极压性能。

法莱克斯法：通过V形块和销的摩擦试验，测定润滑剂的极压和抗磨特性。

高频往复试验机法：模拟高频往复运动条件下的摩擦磨损行为。

SRV摩擦磨损试验机法：用于评估材料在振动条件下的摩擦学性能。

超声波法：通过超声波测量润滑膜厚度和破裂特性。

红外光谱法：分析润滑剂中极压添加剂的化学组成和含量。

原子吸收光谱法：测定润滑剂中金属元素的含量，评估磨损程度。

粘度测定法：测量润滑剂在不同温度下的粘度变化。

闪点测定法：确定润滑剂在高温下的安全性。

倾点测定法：评估润滑剂在低温下的流动性。

腐蚀性测试法：通过铜片腐蚀试验评估润滑剂的腐蚀性。

氧化安定性测试法：测定润滑剂在高温氧化条件下的稳定性。

抗乳化性测试法：评估润滑剂与水分离的能力。

表面形貌分析法：通过显微镜或轮廓仪分析摩擦副的表面形貌变化。

检测仪器

四球试验机,梯姆肯试验机,法莱克斯试验机,高频往复试验机,SRV摩擦磨损试验机,超声波测厚仪,红外光谱仪,原子吸收光谱仪,粘度计,闪点测定仪,倾点测定仪,铜片腐蚀试验仪,氧化安定性测试仪,抗乳化性测试仪,表面轮廓仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（极压性能检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。