酸性气体（H₂S/CO₂）腐蚀测试

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信息概要

酸性气体（H₂S/CO₂）腐蚀测试是针对材料在含硫化氢和二氧化碳环境中耐腐蚀性能的评估。该测试广泛应用于石油、天然气、化工等行业，确保材料在恶劣环境下的安全性和耐久性。检测的重要性在于预防设备失效、减少安全事故、延长材料使用寿命，并为选材和工程设计提供可靠依据。

检测项目

腐蚀速率, 点蚀深度, 均匀腐蚀率, 应力腐蚀开裂敏感性, 氢致开裂敏感性, 硫化物应力腐蚀开裂, 腐蚀产物分析, 表面形貌观察, 电化学极化曲线, 阻抗谱分析, 钝化膜稳定性, 局部腐蚀倾向, 材料硬度变化, 化学成分分析, 金相组织观察, 腐蚀疲劳性能, 缝隙腐蚀敏感性, 晶间腐蚀倾向, 腐蚀电位测量, 腐蚀电流密度

检测范围

碳钢, 低合金钢, 不锈钢, 镍基合金, 钛合金, 铜合金, 铝合金, 镀层材料, 涂层材料, 复合材料, 焊接接头, 管道材料, 阀门材料, 压力容器材料, 井下工具材料, 海洋平台材料, 化工设备材料, 储罐材料, 输气管道材料, 炼化设备材料

检测方法

NACE TM0177：硫化氢环境中金属材料抗硫化物应力开裂和应力腐蚀开裂的试验方法。

NACE TM0284：评估管道和压力容器钢抗氢致开裂性能的试验方法。

ASTM G31：金属材料浸渍腐蚀试验的标准方法。

ASTM G48：不锈钢和相关合金点蚀和缝隙腐蚀的试验方法。

ISO 15156：石油和天然气工业中用于含硫化氢环境的材料选择。

ASTM G111：高温或高压环境中腐蚀试验的标准指南。

ASTM G59：电化学极化电阻测量的标准方法。

ASTM G102：电化学阻抗谱测量的标准方法。

ASTM G5：动电位极化测量的标准方法。

ASTM G78：缝隙腐蚀试验的标准方法。

ASTM G36：金属材料在沸腾氯化镁溶液中应力腐蚀开裂的试验方法。

ASTM G44：金属材料在3.5%氯化钠溶液中交替浸渍腐蚀试验的标准方法。

ASTM G46：点蚀评估的标准方法。

ASTM E112：晶粒尺寸测定的标准方法。

ASTM E407：金属和合金微观腐蚀的标准方法。

检测仪器

电化学工作站, 腐蚀测试釜, 金相显微镜, 扫描电子显微镜, X射线衍射仪, 能谱仪, 硬度计, 电子天平, pH计, 恒温水浴, 盐雾试验箱, 高温高压反应釜, 拉伸试验机, 超声波清洗机, 表面粗糙度仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（酸性气体（H₂S/CO₂）腐蚀测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。