注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
臭氧老化验证是一种模拟材料在臭氧环境下的老化过程的检测方法,主要用于评估橡胶、塑料、涂料等高分子材料在臭氧暴露下的耐久性和抗老化性能。臭氧是大气中的一种强氧化剂,长期暴露会导致材料表面龟裂、硬化或脆化,严重影响产品的使用寿命和安全性。通过臭氧老化验证,可以提前发现材料的潜在缺陷,优化产品配方和工艺,确保其在真实环境中的可靠性。该检测广泛应用于汽车、建筑、电子、航空航天等领域,是产品质量控制的重要环节。
臭氧浓度, 老化时间, 拉伸强度变化率, 断裂伸长率, 硬度变化, 表面龟裂等级, 颜色变化, 质量损失率, 动态疲劳性能, 静态拉伸性能, 弯曲性能, 压缩永久变形, 粘合强度, 耐候性, 耐化学性, 耐磨性, 抗紫外线性能, 热稳定性, 电气性能, 密封性能
橡胶制品, 塑料制品, 涂料, 密封胶, 胶粘剂, 电缆护套, 汽车零部件, 建筑材料, 防水材料, 电子元件, 航空航天材料, 包装材料, 鞋材, 纺织品, 体育用品, 医疗器械, 工业皮带, 轮胎, 胶管, 橡胶垫
ASTM D1149:橡胶制品在臭氧环境下的静态拉伸老化测试方法。
ISO 1431:橡胶抗臭氧龟裂的静态和动态测试方法。
GB/T 7762:硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化试验方法。
JIS K 6259:橡胶臭氧老化试验方法。
DIN 53509:橡胶材料臭氧老化测试标准。
ASTM G21:合成高分子材料抗真菌性能测试方法。
ISO 4892:塑料实验室光源暴露试验方法。
GB/T 16422:塑料实验室光源暴露试验方法。
ASTM D518:橡胶材料表面龟裂的视觉评估方法。
ISO 4665:橡胶动态疲劳性能测试方法。
GB/T 1681:硫化橡胶回弹性能测试方法。
ASTM D2240:橡胶硬度测试方法。
ISO 37:橡胶拉伸性能测试方法。
GB/T 528:硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸性能测试方法。
ASTM D395:橡胶压缩永久变形测试方法。
臭氧老化试验箱, 拉伸试验机, 硬度计, 电子天平, 显微镜, 色差仪, 紫外老化箱, 动态疲劳试验机, 压缩永久变形仪, 热老化箱, 恒温恒湿箱, 磨损试验机, 电气性能测试仪, 密封性能测试仪, 化学稳定性测试仪
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(臭氧老化验证)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
下一篇: 管壁变形量测试(对角线测点法)