硅橡胶密封圈氢溶胀压缩永久变形

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

硅橡胶密封圈氢溶胀压缩永久变形是指硅橡胶密封圈在氢气环境中因溶胀和压缩作用导致的永久性形变。该类产品广泛应用于航空航天、汽车制造、能源化工等领域，其性能直接影响密封效果和设备安全性。检测氢溶胀压缩永久变形对评估密封圈在苛刻环境下的耐久性、可靠性至关重要，可帮助企业优化材料配方、改进生产工艺，确保产品符合行业标准及客户要求。

检测项目

氢溶胀率，压缩永久变形率，拉伸强度，断裂伸长率，硬度，压缩应力松弛，热空气老化性能，低温脆性，耐液体介质性能，体积变化率，密度，撕裂强度，回弹性，耐臭氧性能，耐紫外线性能，耐磨性，耐疲劳性，密封性能，动态密封性能，静态密封性能

检测范围

O型密封圈，矩形密封圈，V型密封圈，Y型密封圈，U型密封圈，法兰密封圈，活塞密封圈，旋转轴密封圈，静态密封圈，动态密封圈，高压密封圈，低温密封圈，耐腐蚀密封圈，食品级密封圈，医用级密封圈，导电密封圈，阻燃密封圈，抗辐射密封圈，真空密封圈，定制异形密封圈

检测方法

GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定：通过拉伸试验机测量材料的拉伸强度和断裂伸长率。

GB/T 531.1-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法：使用硬度计测定密封圈的邵氏硬度。

GB/T 7759-2015 硫化橡胶或热塑性橡胶压缩永久变形的测定：模拟压缩状态后测量永久变形率。

GB/T 1690-2010 硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法：浸泡后测试体积变化率和力学性能变化。

GB/T 3512-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶热空气老化试验方法：高温老化后评估性能衰减。

GB/T 7762-2014 硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧老化试验：臭氧环境下观察龟裂情况。

GB/T 9867-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定：通过磨耗试验机测试耐磨性。

GB/T 1685-2008 硫化橡胶或热塑性橡胶在常温和高温下压缩应力松弛的测定：评估长期压缩下的应力衰减。

GB/T 6031-2017 硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定：补充硬度测试方法。

GB/T 11206-2009 硫化橡胶老化表面龟裂试验方法：模拟环境老化后的表面变化。

ISO 188 橡胶硫化或热塑性橡胶加速老化和耐热试验：国际标准老化测试方法。

ASTM D395 橡胶压缩永久变形测试：美国材料标准压缩变形测试。

ASTM D412 橡胶拉伸性能测试：美国标准拉伸试验方法。

ASTM D2240 橡胶硬度测试：美国标准硬度测试方法。

ASTM D1171 橡胶臭氧老化测试：美国标准臭氧老化评估方法。

检测仪器

电子万能试验机，邵氏硬度计，臭氧老化试验箱，热空气老化箱，低温脆性试验机，磨耗试验机，压缩永久变形装置，密度计，撕裂强度测试仪，回弹测试仪，紫外线老化箱，动态密封试验台，静态密封试验台，溶胀测试仪，疲劳试验机

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（硅橡胶密封圈氢溶胀压缩永久变形）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。