橡胶密封条压缩永久变形泄漏（ISO 815）

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信息概要

橡胶密封条压缩永久变形泄漏（ISO 815）是评估橡胶材料在长期压缩状态下恢复性能的重要测试项目。该测试模拟橡胶密封条在实际使用中的压缩状态，通过测量其永久变形率来评估材料的耐久性和密封性能。检测的重要性在于确保橡胶密封条在长期受压后仍能保持良好的密封效果，避免因材料老化或变形导致的泄漏问题，广泛应用于汽车、建筑、电子、航空航天等领域。

检测项目

压缩永久变形率，压缩率，恢复率，硬度变化，拉伸强度，断裂伸长率，撕裂强度，压缩应力松弛，热老化性能，低温性能，耐油性，耐酸碱性，耐水性，耐臭氧性，耐候性，耐磨性，密度，体积变化，回弹性，动态密封性能

检测范围

汽车门窗密封条，建筑门窗密封条，冰箱密封条，空调密封条，管道密封条，电缆密封条，电子设备密封条，航空航天密封条，船舶密封条，医疗设备密封条，工业设备密封条，轨道交通密封条，太阳能板密封条，防水密封条，防火密封条，防尘密封条，隔音密封条，减震密封条，食品级密封条，高温密封条

检测方法

ISO 815：橡胶压缩永久变形测试方法，通过压缩试样并测量其恢复性能。

ASTM D395：橡胶压缩永久变形标准测试方法，评估材料在压缩状态下的性能。

GB/T 7759：橡胶压缩永久变形测试方法，适用于国内标准检测。

ISO 37：橡胶拉伸性能测试，评估材料的拉伸强度和断裂伸长率。

ASTM D412：橡胶拉伸性能标准测试方法，测量材料的拉伸特性。

ISO 48：橡胶硬度测试，通过硬度计测量材料的硬度变化。

ASTM D2240：橡胶硬度标准测试方法，评估材料的硬度性能。

ISO 34：橡胶撕裂强度测试，测量材料的抗撕裂性能。

ASTM D624：橡胶撕裂强度标准测试方法，评估材料的撕裂强度。

ISO 1817：橡胶耐液体性能测试，评估材料在液体中的耐腐蚀性。

ASTM D471：橡胶耐液体标准测试方法，测量材料在液体中的性能变化。

ISO 1431：橡胶耐臭氧测试，评估材料在臭氧环境中的耐老化性能。

ASTM D1149：橡胶耐臭氧标准测试方法，测量材料的耐臭氧性。

ISO 188：橡胶热老化测试，评估材料在高温环境中的性能变化。

ASTM D573：橡胶热老化标准测试方法，测量材料的热老化性能。

检测仪器

压缩永久变形测试仪，硬度计，拉伸试验机，撕裂强度测试仪，热老化箱，低温试验箱，臭氧老化箱，耐候试验箱，耐磨试验机，密度计，体积变化测量仪，回弹性测试仪，动态密封性能测试仪，耐油性测试仪，耐酸碱性测试仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（橡胶密封条压缩永久变形泄漏（ISO 815））还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。