欢迎您访问北检(北京)检测技术研究所!
试验专题 站点地图 400-635-0567

当前位置:首页 > 检测项目 > 非标实验室 > 其他样品

蒸馏水起泡点测试

原创发布者:北检院    发布时间:2025-07-21     点击数:

获取试验方案?获取试验报价?获取试验周期?

注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

蒸馏水起泡点测试是一种用于评估过滤膜或滤芯性能的关键检测方法,通过测定液体通过膜材料时产生气泡的压力点(起泡点)来判断其孔径大小和完整性。该测试广泛应用于制药、生物工程、食品饮料等行业,确保过滤系统的可靠性和安全性。检测的重要性在于,它能够验证过滤材料是否符合标准,避免因膜缺陷导致的污染风险,保障产品质量和生产安全。

检测项目

起泡点压力:测定过滤膜在特定条件下产生气泡的最小压力。

最大孔径:通过起泡点计算过滤膜的最大孔径尺寸。

孔隙率:评估过滤膜中孔隙所占的比例。

通量测试:测量单位时间内通过过滤膜的液体体积。

完整性测试:验证过滤膜是否无缺陷或破损。

耐压性:测试过滤膜在高压下的稳定性。

化学兼容性:评估过滤膜与不同化学物质的相容性。

温度稳定性:测定过滤膜在高温或低温下的性能变化。

微生物截留:验证过滤膜对微生物的截留能力。

颗粒截留:测试过滤膜对特定粒径颗粒的截留效率。

重复使用性:评估过滤膜多次使用后的性能变化。

接触角:测量液体与过滤膜表面的接触角,评估润湿性。

拉伸强度:测试过滤膜在拉伸状态下的机械强度。

破裂压力:测定过滤膜在压力下破裂的临界值。

厚度均匀性:评估过滤膜厚度的均匀程度。

表面粗糙度:测量过滤膜表面的粗糙程度。

孔径分布:分析过滤膜孔径的分布范围。

亲水性:评估过滤膜对水的亲和性。

疏水性:测试过滤膜对水的排斥性。

气体透过率:测量气体通过过滤膜的速率。

液体吸收率:评估过滤膜对液体的吸收能力。

溶出物测试:检测过滤膜在液体中可能释放的物质。

灭菌耐受性:验证过滤膜在灭菌过程中的稳定性。

老化测试:模拟长期使用后过滤膜的性能变化。

静电性能:评估过滤膜的静电特性。

生物相容性:测试过滤膜与生物组织的相容性。

金属含量:检测过滤膜中重金属元素的含量。

PH耐受性:评估过滤膜在不同PH值下的稳定性。

氧化稳定性:测试过滤膜在氧化环境中的耐久性。

湿度影响:评估湿度对过滤膜性能的影响。

检测范围

微孔滤膜,超滤膜,纳滤膜,反渗透膜,陶瓷滤膜,聚合物滤膜,金属滤膜,玻璃纤维滤膜,聚醚砜滤膜,聚四氟乙烯滤膜,尼龙滤膜,聚丙烯滤膜,聚偏氟乙烯滤膜,纤维素滤膜,混合纤维素滤膜,聚碳酸酯滤膜,聚酯滤膜,聚砜滤膜,聚酰亚胺滤膜,聚苯乙烯滤膜,聚氯乙烯滤膜,聚丙烯腈滤膜,聚乳酸滤膜,聚己内酯滤膜,聚苯并咪唑滤膜,聚苯硫醚滤膜,聚醚醚酮滤膜,聚芳醚酮滤膜,聚苯醚滤膜,聚硅氧烷滤膜

检测方法

ASTM F316:通过气泡点法测定过滤膜的最大孔径。

ISO 2942:利用起泡点测试评估过滤膜的完整性。

ASTM E128:采用液体渗透法测定过滤膜的孔径分布。

ISO 9092:通过气体流量法测试过滤膜的通量。

ASTM D6908:使用接触角测量法评估过滤膜的润湿性。

ISO 7198:通过拉伸试验测定过滤膜的机械强度。

ASTM E1294:采用压汞法测量过滤膜的孔隙率。

ISO 1219:利用气体透过率法评估过滤膜的透气性。

ASTM F838:通过微生物挑战测试验证过滤膜的截留能力。

ISO 13409:采用颗粒挑战测试评估过滤膜的截留效率。

ASTM D737:使用透气度测试法测量过滤膜的气体透过性。

ISO 5636:通过液体吸收率测试评估过滤膜的亲水性。

ASTM E96:采用水蒸气透过率法测试过滤膜的阻湿性。

ISO 22157:利用溶出物测试检测过滤膜中的可释放物质。

ASTM F1980:通过加速老化测试模拟过滤膜的长期性能。

ISO 10993:采用生物相容性测试评估过滤膜的安全性。

ASTM D4327:通过重金属含量测试检测过滤膜的化学安全性。

ISO 10523:利用PH耐受性测试评估过滤膜的化学稳定性。

ASTM D3895:采用氧化稳定性测试评估过滤膜的耐久性。

ISO 4611:通过湿度影响测试评估过滤膜的环境适应性。

检测仪器

起泡点测试仪,孔径分析仪,通量测试仪,完整性测试仪,耐压测试仪,接触角测量仪,拉伸试验机,厚度测量仪,表面粗糙度仪,气体透过率测试仪,液体吸收率测试仪,溶出物分析仪,灭菌设备,老化试验箱,静电测试仪

实验仪器

实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器 实验室仪器

测试流程

蒸馏水起泡点测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。

3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异

5.如果对于(蒸馏水起泡点测试)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。

  • 服务保障 一对一品质服务
  • 定制方案 提供非标定制试验方案
  • 保密协议 签订保密协议,严格保护客户隐私
  • 全国取样/寄样 全国上门取样/寄样/现场试验