自动化设备模具变形检测

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

自动化设备模具变形检测是确保模具精度和使用寿命的关键环节，主要针对模具在制造、使用或长期存储过程中可能发生的形变进行精准测量与分析。模具作为工业生产中的核心部件，其变形会直接影响产品质量和生产效率，因此定期检测至关重要。第三方检测机构通过专业设备和技术手段，为客户提供全面、客观的检测报告，帮助优化模具维护策略，降低生产成本，提升产品合格率。

检测项目

平面度误差,直线度误差,圆度误差,圆柱度误差,平行度误差,垂直度误差,倾斜度误差,同轴度误差,对称度误差,位置度误差,跳动误差,全跳动误差,表面粗糙度,尺寸偏差,材料硬度,残余应力分布,微观裂纹检测,磨损量测量,热变形分析,疲劳寿命评估

检测范围

注塑模具,压铸模具,冲压模具,锻造模具,挤压模具,橡胶模具,玻璃模具,粉末冶金模具,复合材料成型模具,精密铸造模具,级进模,多工位模,拉伸模,弯曲模,翻边模,切边模,修整模,冷镦模,热流道模具,叠层模具

检测方法

三坐标测量法：通过接触式探头获取模具三维几何数据

激光扫描法：非接触式获取高密度表面点云数据

白光干涉仪：用于纳米级表面形貌测量

超声波检测：探测内部缺陷和厚度变化

X射线衍射：分析材料残余应力分布

磁粉探伤：检测表面及近表面裂纹

工业CT扫描：三维无损检测内部结构

数字图像相关法：全场应变和变形测量

热成像分析：监测温度场分布与热变形

硬度测试法：评估材料机械性能变化

圆度仪测量：精确测定回转体真圆度

光学轮廓仪：微观表面形貌分析

激光跟踪仪：大尺寸空间坐标测量

应变片测试：局部应变数据采集

金相分析法：观察材料微观组织变化

检测仪器

三坐标测量机,激光扫描仪,白光干涉仪,超声波探伤仪,X射线衍射仪,磁粉探伤设备,工业CT扫描系统,数字图像相关系统,红外热像仪,洛氏硬度计,圆度测量仪,光学轮廓仪,激光跟踪仪,应变测量系统,金相显微镜

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（自动化设备模具变形检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。