LNG储罐内胆爆破实验

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

LNG储罐内胆爆破实验是针对液化天然气储罐内胆强度和安全性能的关键测试项目，通过模拟极端工况下的压力条件，评估内胆的极限承载能力和失效模式。该检测对于确保LNG储罐在运输、存储和使用过程中的安全性至关重要，能够有效预防因内胆破裂导致的泄漏或爆炸事故，保障人员和环境安全。检测内容包括材料性能、结构完整性、耐压能力等多方面参数，为设计优化和质量控制提供科学依据。

检测项目

爆破压力测试，极限承载能力，材料拉伸强度，屈服强度，断裂韧性，冲击性能，硬度测试，焊缝强度，疲劳寿命，腐蚀速率，应力集中系数，变形量测量，泄漏率，密封性能，耐低温性能，热循环稳定性，残余应力分析，金相组织检查，化学成分分析，壁厚均匀性

检测范围

立式LNG储罐，卧式LNG储罐，车载LNG储罐，船用LNG储罐，固定式LNG储罐，移动式LNG储罐，真空绝热储罐，非真空绝热储罐，双层金属储罐，复合材料储罐，小型LNG储罐，大型LNG储罐，地下LNG储罐，地上LNG储罐，球形LNG储罐，圆柱形LNG储罐，子母罐，全容罐，薄膜罐，预应力混凝土储罐

检测方法

水压爆破试验：通过注水加压直至内胆破裂，测定最大爆破压力。

气压爆破试验：使用惰性气体加压，模拟实际工况下的爆破行为。

应变测量法：通过应变片监测内胆表面变形分布。

声发射检测：实时监测材料在加压过程中的微观裂纹扩展。

超声波测厚：评估内胆壁厚均匀性和腐蚀状况。

X射线衍射：分析材料残余应力和晶体结构变化。

金相显微镜检查：观察材料微观组织在爆破前后的变化。

扫描电镜分析：研究断裂面的微观形貌特征。

疲劳试验：模拟循环载荷下的使用寿命。

低温冲击试验：评估材料在LNG温度下的韧性。

泄漏检测：使用氦质谱仪检测潜在泄漏点。

三维扫描测量：记录爆破前后的几何形变数据。

有限元分析：通过数值模拟预测爆破行为和应力分布。

热成像检测：监测加压过程中的温度场变化。

残余应力测试：评估制造工艺产生的内应力。

检测仪器

爆破试验台，压力传感器，应变仪，声发射检测系统，超声波测厚仪，X射线衍射仪，金相显微镜，扫描电子显微镜，疲劳试验机，低温冲击试验机，氦质谱检漏仪，三维扫描仪，有限元分析软件，红外热像仪，残余应力分析仪

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（LNG储罐内胆爆破实验）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。