润滑摩擦磨损测试

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

润滑摩擦磨损测试是评估润滑剂性能及其在机械运动中减少摩擦和磨损能力的关键检测项目。该测试通过模拟实际工况，分析润滑剂在不同条件下的表现，确保其能够有效延长设备使用寿命、提高能效并减少故障风险。检测的重要性在于为工业设备、汽车、航空航天等领域提供可靠的数据支持，帮助优化润滑剂配方，降低维护成本，并保障设备安全运行。本检测服务涵盖多种润滑剂类型，包括润滑油、润滑脂、固体润滑材料等，适用于各类工业场景。

检测项目

摩擦系数：测量润滑剂在接触面间的摩擦阻力；磨损量：评估材料在润滑条件下的磨损程度；极压性能：测试润滑剂在高负荷下的抗压能力；粘度：分析润滑剂的流动特性；粘度指数：衡量润滑剂粘度随温度变化的稳定性；闪点：确定润滑剂的易燃性；倾点：评估润滑剂在低温下的流动性；氧化安定性：检测润滑剂抗氧化的能力；抗乳化性：测试润滑剂与水分离的性能；腐蚀性：评估润滑剂对金属的腐蚀作用；泡沫特性：分析润滑剂产生泡沫的倾向；蒸发损失：测量润滑剂在高温下的挥发量；剪切稳定性：评估润滑剂在机械剪切下的性能保持能力；四球试验：测定润滑剂的极压和抗磨性能；FZG齿轮试验：模拟齿轮啮合条件下的润滑性能；Timken试验：评估润滑剂的极压性能；锈蚀试验：检测润滑剂对金属的防锈能力；铜片腐蚀：评估润滑剂对铜材料的腐蚀性；空气释放值：测试润滑剂释放空气的能力；水分含量：测量润滑剂中的水分比例；机械杂质：分析润滑剂中的固体污染物；碱值：评估润滑剂的酸性中和能力；酸值：测量润滑剂中酸性物质的含量；色度：检测润滑剂的颜色变化；密度：分析润滑剂的质量与体积关系；苯胺点：评估润滑剂的溶解特性；皂化值：测量润滑剂中可皂化物质的含量；滴点：测试润滑脂从固态到液态的转变温度；锥入度：评估润滑脂的软硬程度；低温扭矩：分析润滑剂在低温下的启动性能。

检测范围

矿物润滑油，合成润滑油，半合成润滑油，齿轮油，液压油，发动机油，涡轮机油，压缩机油，轴承润滑脂，高温润滑脂，低温润滑脂，通用润滑脂，食品级润滑脂，硅脂，二硫化钼润滑脂，石墨润滑脂，聚四氟乙烯润滑脂，航空润滑油，船用润滑油，工业润滑脂，汽车润滑脂，摩托车润滑脂，链条润滑脂，白色润滑脂，黑色润滑脂，润滑喷雾，固体润滑膜，润滑膏，润滑蜡，润滑添加剂。

检测方法

ASTM D4172：四球法测定润滑剂的抗磨性能。

ASTM D2783：四球法测定润滑剂的极压性能。

ASTM D2266：Timken法评估润滑剂的极压性能。

ASTM D2596：FZG齿轮试验模拟齿轮润滑性能。

ASTM D445：毛细管法测定润滑油的运动粘度。

ASTM D2270：计算润滑油的粘度指数。

ASTM D92：克利夫兰开杯法测定润滑油的闪点。

ASTM D97：测定润滑油的倾点。

ASTM D943：氧化安定性测试（TOST法）。

ASTM D1401：测试润滑油的抗乳化性能。

ASTM D130：铜片腐蚀试验。

ASTM D665：锈蚀试验评估润滑油的防锈能力。

ASTM D892：测定润滑油的泡沫特性。

ASTM D5800：诺亚克法测定润滑油的蒸发损失。

ASTM D5620：超声波剪切法评估润滑油的剪切稳定性。

ASTM D974：酸碱滴定法测定润滑油的酸值和碱值。

ASTM D1298：密度计法测定润滑油的密度。

ASTM D611：测定润滑油的苯胺点。

ASTM D94：皂化值测定。

ASTM D566：滴点测定润滑脂的耐温性能。

检测仪器

四球摩擦磨损试验机，Timken试验机，FZG齿轮试验机，运动粘度测定仪，闪点测定仪，倾点测定仪，氧化安定性测试仪，抗乳化性测试仪，铜片腐蚀试验仪，锈蚀试验仪，泡沫特性测试仪，蒸发损失测定仪，剪切稳定性测试仪，酸碱滴定仪，密度计。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（润滑摩擦磨损测试）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。