万能轧机水平辊跑合测试

原创发布者：北检院发布时间：2025-07-29 点击数：

注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

万能轧机水平辊跑合测试是轧机设备在正式投入使用前的重要检测环节，主要用于评估水平辊在模拟实际工况下的运行性能、稳定性和耐久性。该测试能够及时发现辊系装配、材料缺陷或设计问题，避免因辊系故障导致的生产中断或产品质量问题。检测的重要性在于确保轧机设备的安全运行、延长使用寿命，同时提高生产效率和产品质量。第三方检测机构通过专业的技术手段和标准化的测试流程，为客户提供客观、准确的检测数据和技术支持。

检测项目

水平辊径向跳动检测（测量辊面径向跳动量以确保旋转精度），水平辊轴向窜动检测（评估辊系轴向稳定性），水平辊表面硬度检测（检测辊面硬度是否符合材料要求），水平辊表面粗糙度检测（评估辊面加工质量），水平辊圆度检测（测量辊面圆度误差），水平辊同轴度检测（确保辊系装配精度），水平辊轴承温度检测（监测轴承运行状态），水平辊振动检测（评估辊系动态稳定性），水平辊润滑系统检测（检查润滑效果），水平辊冷却系统检测（评估冷却效率），水平辊负载能力检测（测试辊系承载性能），水平辊疲劳寿命检测（模拟长期运行下的耐久性），水平辊材质分析（检测材料成分是否符合标准），水平辊金相组织检测（评估材料微观结构），水平辊残余应力检测（测量辊面残余应力分布），水平辊表面缺陷检测（检查辊面裂纹、气孔等缺陷），水平辊动平衡检测（评估旋转平衡性），水平辊噪音检测（监测运行噪音水平），水平辊密封性能检测（检查密封系统有效性），水平辊传动系统检测（评估传动效率），水平辊电气系统检测（检查电气控制稳定性），水平辊运行速度检测（测试不同转速下的性能），水平辊扭矩检测（测量传动扭矩），水平辊功率消耗检测（评估能耗效率），水平辊跑合时间检测（记录跑合周期），水平辊跑合后尺寸检测（测量跑合后尺寸变化），水平辊跑合后表面质量检测（评估跑合后表面状态），水平辊跑合后温度分布检测（测量辊面温度均匀性），水平辊跑合后润滑状态检测（检查跑合后润滑效果），水平辊跑合后振动特性检测（评估跑合后动态性能）。

检测范围

热轧水平辊，冷轧水平辊，不锈钢轧机水平辊，铝轧机水平辊，铜轧机水平辊，钛合金轧机水平辊，高速钢水平辊，碳化钨水平辊，复合材质水平辊，锻造水平辊，铸造水平辊，堆焊修复水平辊，镀铬水平辊，陶瓷涂层水平辊，高铬铸铁水平辊，无限冷硬水平辊，半钢水平辊，全钢水平辊，空心水平辊，实心水平辊，锥形水平辊，圆柱形水平辊，阶梯形水平辊，多段式水平辊，超大型水平辊，微型水平辊，精密水平辊，粗轧水平辊，精轧水平辊，万能轧机专用水平辊。

检测方法

径向跳动测试法（使用百分表或激光测距仪测量径向跳动量），轴向窜动测试法（通过位移传感器检测轴向位移），硬度测试法（采用洛氏或布氏硬度计检测辊面硬度），粗糙度测试法（使用表面粗糙度仪测量辊面粗糙度），圆度测试法（通过圆度仪测量辊面圆度误差），同轴度测试法（利用激光对中仪检测辊系同轴度），红外热成像法（监测轴承和辊面温度分布），振动分析法（通过加速度传感器采集振动数据），润滑性能测试法（检测润滑油压力和流量），冷却效率测试法（测量冷却介质温度和流量），负载模拟测试法（模拟实际负载运行条件），疲劳试验法（进行循环负载测试以评估寿命），光谱分析法（检测材料化学成分），金相显微镜法（观察材料微观组织），X射线衍射法（测量残余应力分布），超声波探伤法（检测辊面内部缺陷），磁粉探伤法（检查表面裂纹），动平衡测试法（使用动平衡机评估旋转平衡性），声级计测试法（测量运行噪音水平），密封性能测试法（检查密封系统泄漏情况），传动效率测试法（测量输入输出功率比），电气参数测试法（检测电压、电流等电气指标），转速测试法（使用转速传感器测量运行速度），扭矩测试法（通过扭矩传感器测量传动扭矩），功率测试法（使用功率分析仪测量能耗），尺寸测量法（使用千分尺或三坐标测量仪检测尺寸变化），表面质量观察法（通过目视或显微镜评估表面状态），温度分布测试法（使用热电偶或热成像仪测量温度均匀性），润滑状态分析法（检测润滑油污染度和粘度）。

检测仪器

百分表，激光测距仪，位移传感器，洛氏硬度计，布氏硬度计，表面粗糙度仪，圆度仪，激光对中仪，红外热像仪，加速度传感器，流量计，压力传感器，疲劳试验机，光谱分析仪，金相显微镜，X射线衍射仪，超声波探伤仪，磁粉探伤设备，动平衡机，声级计，密封测试仪，功率分析仪，扭矩传感器，转速传感器，千分尺，三坐标测量仪，热电偶，粘度计。