注意:因业务调整,暂不接受个人委托测试望见谅。
像散系数,用于量化像散现象的严重程度;光斑椭圆度,描述光斑偏离圆形的程度;点扩散函数,评估光学系统的成像分辨率;波前像差,分析光波前的畸变情况;焦距偏差,检测实际焦距与设计值的差异;畸变率,衡量图像变形的比例;MTF(调制传递函数),评价系统的对比度传递能力;像面弯曲度,检测像面的平整度;色差,分析不同波长光的成像偏差;球差,评估球面透镜的成像缺陷;彗差,检测非对称像差现象;场曲,描述像面弯曲的程度;像散角,量化像散的光学角度;光轴偏移,检测光轴与机械轴的偏差;像面倾斜度,评估像面与光轴的倾斜角度;光斑直径,测量成像光斑的大小;光斑均匀性,分析光斑亮度分布的均匀性;像散方向,确定像散的主要发生方向;像散对称性,评估像散的对称分布情况;像散稳定性,检测像散随时间的波动;像散温度依赖性,分析温度变化对像散的影响;像散湿度依赖性,评估湿度变化对像散的影响;像散压力依赖性,检测气压变化对像散的影响;像散振动敏感性,分析振动对像散的影响;像散材料均匀性,评估光学材料的均匀性;像散涂层质量,检测光学涂层的性能;像散装配精度,评估光学组件的装配质量;像散环境适应性,分析像散在不同环境下的表现;像散寿命,评估像散随使用时间的变化;像散校准精度,检测校准后的像散残留量。
相机镜头,望远镜,显微镜,投影仪镜头,激光准直镜,光纤耦合器,光学传感器,红外镜头,紫外镜头,医疗内窥镜,工业镜头,天文望远镜,手机摄像头,安防监控镜头,车载摄像头,无人机镜头,虚拟现实镜头,增强现实镜头,显微物镜,显微目镜,激光切割头,光学棱镜,光学反射镜,光学滤光片,光学分光镜,光学偏振片,光学窗口片,光学镀膜组件,光学装配系统,光学测试设备。
星点测试法,通过模拟星点光源成像分析像散。
干涉仪法,利用干涉条纹评估波前像差。
MTF测试法,测量调制传递函数评价成像质量。
光斑分析法,通过光斑形状和分布判断像散。
焦距测量法,检测实际焦距与设计值的偏差。
畸变测试法,量化图像畸变程度。
色差分析法,评估不同波长光的成像偏差。
球差测量法,检测球面透镜的成像缺陷。
彗差测试法,分析非对称像差现象。
场曲测量法,评估像面弯曲程度。
像散角测量法,量化像散的光学角度。
光轴校准法,检测光轴与机械轴的偏差。
像面倾斜测试法,评估像面与光轴的倾斜角度。
光斑均匀性测试法,分析光斑亮度分布的均匀性。
像散方向分析法,确定像散的主要发生方向。
像散对称性测试法,评估像散的对称分布情况。
像散稳定性测试法,检测像散随时间的波动。
温度循环测试法,分析温度变化对像散的影响。
湿度循环测试法,评估湿度变化对像散的影响。
振动测试法,检测振动对像散的影响。
星点测试仪,干涉仪,MTF测试仪,光斑分析仪,焦距测量仪,畸变测试仪,色差分析仪,球差测量仪,彗差测试仪,场曲测量仪,像散角测量仪,光轴校准仪,像面倾斜测试仪,光斑均匀性测试仪,振动测试台。
1.具体的试验周期以工程师告知的为准。
2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考,因为每个样品和项目都有所不同,所以最终以工程师告知的为准。
3.关于(样品量)的需求,最好是先咨询我们的工程师确定,避免不必要的样品损失。
4.加急试验周期一般是五个工作日左右,部分样品有所差异
5.如果对于(星点测试虚像像散检测)还有什么疑问,可以咨询我们的工程师为您一一解答。
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