弹性体耐介质性实验

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信息概要

弹性体耐介质性实验是评估弹性体材料在接触各种化学介质时的性能稳定性的重要测试项目。该实验通过模拟实际使用环境，检测弹性体在介质作用下的物理、化学性能变化，以确保其在实际应用中的可靠性和耐久性。检测的重要性在于帮助生产企业优化材料配方、提升产品质量，同时为终端用户提供安全可靠的产品选择依据。第三方检测机构提供的专业服务涵盖实验设计、数据分析和报告出具，为客户提供全面的技术支持。

检测项目

拉伸强度变化率（评估弹性体在介质中拉伸性能的变化），断裂伸长率变化率（检测弹性体在介质中延展性的变化），硬度变化（测量弹性体硬度受介质影响的程度），体积变化率（评估弹性体在介质中体积膨胀或收缩的情况），质量变化率（检测弹性体在介质中质量增减的变化），压缩永久变形（评估弹性体在压缩后恢复性能的变化），耐撕裂性能（检测弹性体在介质中抗撕裂能力的变化），耐磨损性能（评估弹性体在介质中耐磨性的变化），耐疲劳性能（检测弹性体在介质中抗疲劳性能的变化），耐老化性能（评估弹性体在介质中抗老化能力的变化），耐臭氧性能（检测弹性体在介质中抗臭氧侵蚀的能力），耐紫外线性能（评估弹性体在介质中抗紫外线老化的能力），耐酸碱性能（检测弹性体在酸碱介质中的稳定性），耐油性能（评估弹性体在油类介质中的耐受性），耐溶剂性能（检测弹性体在有机溶剂中的稳定性），耐水性能（评估弹性体在水中的性能变化），耐盐雾性能（检测弹性体在盐雾环境中的耐腐蚀性），耐高温性能（评估弹性体在高温介质中的稳定性），耐低温性能（检测弹性体在低温介质中的性能变化），耐湿热性能（评估弹性体在湿热环境中的稳定性），耐化学腐蚀性能（检测弹性体在化学腐蚀介质中的耐受性），耐氧化性能（评估弹性体在氧化介质中的稳定性），耐水解性能（检测弹性体在水解环境中的稳定性），耐应力开裂性能（评估弹性体在应力作用下的抗开裂能力），耐蠕变性能（检测弹性体在长期载荷下的变形特性），耐冲击性能（评估弹性体在介质中抗冲击能力的变化），耐弯曲性能（检测弹性体在介质中抗弯曲疲劳的能力），耐压性能（评估弹性体在高压介质中的稳定性），耐气候性能（检测弹性体在多种气候条件下的耐受性），耐微生物性能（评估弹性体在微生物环境中的稳定性）。

检测范围

天然橡胶，丁苯橡胶，丁腈橡胶，氯丁橡胶，乙丙橡胶，硅橡胶，氟橡胶，聚氨酯弹性体，热塑性弹性体，聚酯弹性体，聚醚弹性体，丙烯酸酯橡胶，丁基橡胶，氢化丁腈橡胶，聚硫橡胶，苯乙烯弹性体，乙烯醋酸乙烯酯弹性体，聚烯烃弹性体，氯化聚乙烯橡胶，氯磺化聚乙烯橡胶，丁苯热塑性弹性体，聚酰胺弹性体，聚碳酸酯弹性体，聚甲醛弹性体，聚苯乙烯弹性体，聚乙烯弹性体，聚丙烯弹性体，聚四氟乙烯弹性体，聚氯乙烯弹性体，聚偏氟乙烯弹性体。

检测方法

ASTM D471（测定橡胶在液体中性能变化的标准方法），ISO 1817（评估橡胶耐液体性能的国际标准），GB/T 1690（中国国家标准中橡胶耐介质性能的测试方法），ASTM D573（橡胶在热空气中老化的测试方法），ISO 188（橡胶热老化性能的国际标准测试方法），ASTM D395（橡胶压缩永久变形的测试方法），ISO 815（橡胶压缩永久变形的国际标准测试方法），ASTM D2240（橡胶硬度测试的标准方法），ISO 48（橡胶硬度的国际标准测试方法），ASTM D412（橡胶拉伸性能的测试方法），ISO 37（橡胶拉伸性能的国际标准测试方法），ASTM D624（橡胶撕裂强度的测试方法），ISO 34（橡胶撕裂强度的国际标准测试方法），ASTM D430（橡胶耐疲劳性能的测试方法），ISO 6943（橡胶耐疲劳性能的国际标准测试方法），ASTM D518（橡胶耐磨性能的测试方法），ISO 4649（橡胶耐磨性能的国际标准测试方法），ASTM D1149（橡胶耐臭氧性能的测试方法），ISO 1431（橡胶耐臭氧性能的国际标准测试方法），ASTM G154（非金属材料紫外线老化测试的标准方法）。

检测仪器

万能材料试验机，硬度计，老化试验箱，臭氧老化试验箱，紫外线老化试验箱，盐雾试验箱，恒温恒湿试验箱，压缩永久变形仪，磨损试验机，疲劳试验机，冲击试验机，弯曲试验机，蠕变试验机，体积膨胀测定仪，质量变化测定仪。

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（弹性体耐介质性实验）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。