疲劳寿命试验

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

疲劳寿命试验是评估材料或产品在循环载荷作用下抵抗失效能力的关键检测项目，广泛应用于机械、航空航天、汽车、能源等领域。通过模拟实际工况下的交变应力、应变或载荷，检测产品在重复加载过程中的性能退化、裂纹萌生及扩展行为，从而预测其使用寿命。此类检测对确保产品可靠性、优化设计、降低安全隐患具有重要意义，尤其对高价值或安全关键部件（如发动机零件、桥梁结构件、医疗器械等）的质控不可或缺。

检测项目

循环次数至失效, 应力-寿命曲线（S-N曲线）, 应变-寿命曲线（ε-N曲线）, 裂纹萌生寿命, 裂纹扩展速率, 载荷幅值, 平均应力, 频率响应, 温度影响系数, 表面粗糙度相关性, 残余应力分布, 微观组织演变, 断口形貌分析, 疲劳极限测定, 过载效应评估, 环境介质腐蚀疲劳特性, 多轴疲劳性能, 振动疲劳特性, 热机械疲劳性能, 载荷谱模拟精度验证

检测范围

汽车传动轴, 航空发动机叶片, 风力发电机齿轮箱, 铁路轮对, 桥梁钢结构焊缝, 石油钻杆接头, 核电管道法兰, 医疗器械植入物, 船舶螺旋桨, 液压缸活塞杆, 弹簧减震器, 轴承滚子, 钛合金紧固件, 复合材料层压板, 铝合金轮毂, 塑料齿轮, 橡胶密封圈, 混凝土预应力筋, 3D打印金属件, 太阳能支架连接件

检测方法

高周疲劳试验（施加高频交变载荷直至试样断裂，测定10^4次以上循环寿命）

低周疲劳试验（通过塑性应变控制模拟大载荷低频循环失效过程）

裂纹扩展速率试验（采用CT试样监测da/dN与ΔK关系曲线）

旋转弯曲疲劳试验（通过试样旋转产生对称弯曲应力场）

轴向拉压疲劳试验（通过伺服液压系统实现精确载荷控制）

三点弯曲疲劳试验（模拟梁结构在交变弯矩作用下的失效行为）

振动台疲劳试验（利用电磁振动系统模拟随机振动环境）

热机械疲劳试验（同步施加温度梯度与机械载荷的耦合试验）

腐蚀疲劳试验（在盐雾/酸碱环境中进行循环加载）

多轴疲劳试验（通过复杂夹具实现拉-扭复合加载）

数字图像相关法（DIC技术实时监测表面应变场分布）

声发射检测（捕捉裂纹扩展过程中的弹性波信号）

红外热像法（通过温度场变化识别早期损伤区域）

残余应力X射线衍射法（量化表面处理后的应力分布状态）

断口扫描电镜分析（观测疲劳辉纹、韧窝等微观特征）

检测仪器

伺服液压疲劳试验机, 电磁共振式高频疲劳机, 旋转弯曲疲劳试验台, 多轴协调加载系统, 振动疲劳试验台, 环境箱耦合试验系统, 数字图像相关仪, 声发射传感器阵列, 红外热像仪, X射线应力分析仪, 扫描电子显微镜, 动态应变采集系统, 激光位移传感器, 载荷谱编辑软件, 裂纹扩展监测装置

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（疲劳寿命试验）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。