气密性能检测

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注意：因业务调整，暂不接受个人委托测试望见谅。

信息概要

气密性能检测是评估产品密封性能的关键测试项目，广泛应用于汽车、航空航天、医疗器械、建筑门窗、包装容器等领域。该检测通过模拟实际使用环境中的压力、温度等条件，验证产品是否具备良好的防泄漏能力，确保其安全性、可靠性和使用寿命。检测的重要性在于：防止气体或液体泄漏导致的功能失效、能源浪费或环境污染，满足行业标准与法规要求，提升产品质量与市场竞争力。第三方检测机构通过专业设备与技术，为客户提供客观、精准的检测报告，助力产品优化与认证。

检测项目

气密性测试，泄漏率测定，压力衰减测试，密封性评估，气体渗透性分析，真空保持性检测，爆破压力测试，压差耐受性，密封圈耐久性，循环压力疲劳测试，微泄漏检测，密封材料兼容性测试，温度-压力复合测试，气体纯度验证，流量泄漏检测，密封面平整度评估，O型圈压缩永久变形测试，焊缝密封性检验，阀门启闭密封性，填料函密封性能。

检测范围

汽车油箱，发动机缸体，电池外壳，空调管路，医用导管，呼吸面罩，药品包装瓶，食品罐头，消防气瓶，潜水设备，航空油箱，航天器舱体，建筑门窗，燃气管道，阀门，泵体，液压系统，电子元件防水外壳，太阳能集热管，工业储罐，密封连接器，真空隔热板，制冷压缩机，轮胎内胎，瓶盖密封件。

检测方法

压力衰减法：通过加压后监测压力变化计算泄漏量。

差压法：对比被测件与标准件的压力差异判断密封性。

示踪气体检测法：使用氦气等示踪气体配合质谱仪检测微泄漏。

水浸法：观察水中被测件受压后气泡生成情况。

真空检漏法：抽真空后监测压力回升速率评估泄漏。

流量计法：直接测量泄漏气体的体积流量。

气泡法：通过可视化气泡判定泄漏位置与程度。

红外热成像法：利用温度场差异定位泄漏点。

超声波检测法：捕捉泄漏产生的高频声波信号。

质量流量法：通过气体质量变化计算泄漏率。

气密性试验箱法：在可控温湿度环境中进行密封测试。

爆破压力测试法：逐步加压至产品失效以确定极限承压能力。

循环压力测试法：模拟交变压力工况验证长期密封可靠性。

氦质谱检漏法：高灵敏度检测微小泄漏。

密封剂固化评估法：分析密封材料固化后的气密性能。

检测仪器

气密性检测仪，差压传感器，氦质谱检漏仪，真空泵，压力表，流量计，爆破试验机，超声波检漏仪，红外热像仪，气密试验箱，气体分析仪，压力校准器，泄漏模拟器，温湿度控制箱，示踪气体注入装置。

检测标准

AS 1807.25-2004清洁室 工作站 安全柜的测试方法 第25部分:外部材料的气密性能测试

DB37/T 5196-2021建筑气密性能检测标准(风机气压法)(附条文说明)

DB44/T 1610-2015轿车/轻型载重汽车无内胎轮胎(静态)气密性能试验方法

GB/T 7106-2019建筑外门窗气密、水密、抗风压性能检测方法

GB/T 9747-2008航空轮胎试验方法

GB/T 15227-2019建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法

SY/T 6872-2012套管和油管螺纹连接气密封井口检测系统

T/XJRF 01-2020防护段通风管道气密性检测方法标准

TB/T 1886-1987保温车气密性能试验方法

实验仪器

测试流程

注意事项

1.具体的试验周期以工程师告知的为准。

2.文章中的图片或者标准以及具体的试验方案仅供参考，因为每个样品和项目都有所不同，所以最终以工程师告知的为准。

3.关于（样品量）的需求，最好是先咨询我们的工程师确定，避免不必要的样品损失。

4.加急试验周期一般是五个工作日左右，部分样品有所差异

5.如果对于（气密性能检测）还有什么疑问，可以咨询我们的工程师为您一一解答。